無(wú)錫鋁焊縫超聲波探傷

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檢測(cè)目的與方法：焊縫質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的使用壽命及性,超聲波探傷是保證焊縫質(zhì)量的重要檢測(cè)手段之一。焊縫內(nèi)部質(zhì)量一般用射線來(lái)檢測(cè)。但對(duì)于厚壁容器或焊縫中的裂紋、未熔合等危險(xiǎn)性缺陷,超聲檢測(cè)方法優(yōu)于射線檢測(cè)。

JB4730修訂版對(duì)母材厚度為8～300mm的全焊

透熔化焊對(duì)接焊縫的超聲檢測(cè)進(jìn)行了明確規(guī)定。并指出應(yīng)檢測(cè)到整條焊縫、熔合線和熱影響區(qū)。

鋁焊縫的重要特點(diǎn)是導(dǎo)熱率大，熱膨脹系數(shù)大，材質(zhì)衰減系數(shù)小，塑性好，強(qiáng)度低。此外，鋁中縱波聲速比鋼大，橫波聲速比鋼小。

鋁焊縫中常見(jiàn)缺陷與鋼焊縫類似，如氣孔、夾渣、束熔合、未焊透和裂紋等。其中危害的是裂紋與未熔合。為了有效地檢出危險(xiǎn)性缺陷，一般采用橫波斜探頭進(jìn)行探傷。具體探測(cè)方法有單斜探頭探測(cè)法、串列式探測(cè)法等。單斜探頭探測(cè)法是常用的基本探測(cè)法，用于一般焊縫探傷。對(duì)于厚度在30mm以上具有垂直于探測(cè)面的坡口或中心鈍邊的焊縫，為了檢出坡口或鈍邊未熔合缺陷，除了采用單斜探頭探測(cè)外，還要用串列式探測(cè)法作補(bǔ)充探傷。

江蘇安捷文檢測(cè)主要檢測(cè)常壓儲(chǔ)罐檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)，架橋機(jī)械檢測(cè)，金屬檢測(cè)，石墨烯檢測(cè)，水質(zhì)檢測(cè)，油品檢測(cè)，具有CNAS\CMA國(guó)家認(rèn)準(zhǔn)資質(zhì)，歡迎致電咨詢！