活性氧化鋁廠家介紹采用混合浸漬法,以活性氧化鋁作為前驅(qū)體制備了La,Mn和Ag元素共改性的活性氧化鋁,采用SEM測(cè)試技術(shù)對(duì)其物理性能進(jìn)行了表征。

并針對(duì)硫化氫氣體進(jìn)行了吸附,考察和分析了改性前后活性氧化鋁脫硫性能和吸附機(jī)理。用過(guò)渡金屬La+,Ag+和Mn2+混合液浸漬的活性氧化鋁再經(jīng)熱處理后,吸附硫化氫的能力顯著提高。

這是由于利用過(guò)渡金屬對(duì)活性氧化鋁改性,使硫化氫能與吸附劑表面的活性金屬組分通過(guò)絡(luò)合作用力結(jié)合,絡(luò)合作用力大于物理吸附的范德華力,絡(luò)合吸附劑比物理吸附劑有更好的吸附性能,從而大大提高了吸附劑的吸附容量。

改性活性氧化鋁的焙燒溫度對(duì)吸附效果也有著一定的影響，活性氧化鋁廠家通過(guò)試驗(yàn)為大家說(shuō)明一下改性活性氧化鋁焙燒溫度的不同對(duì)硫化氫吸附效果的影響。

活性氧化鋁廠家指出活性氧化鋁焙燒溫度對(duì)硫化氫去除率影響,反應(yīng)時(shí)間在1h之內(nèi),較低焙燒溫度下的改性活性氧化鋁對(duì)硫化氫吸附性能較低;

400℃時(shí),對(duì)硫化氫的去除率為91.1%,隨著焙燒溫度的升高,改性活性氧化鋁對(duì)硫化氫吸附性能逐漸增強(qiáng);600℃時(shí),去除率達(dá)到96.9%;

繼續(xù)升溫至750℃時(shí),吸附性能表現(xiàn)為平穩(wěn)降低?？梢耘袛?焙燒溫度有利于形成更穩(wěn)定的改性活性氧化鋁結(jié)構(gòu),可以顯著增加其比表面積,提高吸附效率。