耐蝕防護用磷化膜

①防護用磷化膜 用于鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。

②減摩用磷化膜 磷化膜可起減摩作用。一般用錳系磷化，也可用鋅系磷化。對于有較小動配合間隙工件，磷化膜質(zhì)量為1-3 g/m2；對有較大動配合間隙工件（減速箱齒輪），磷化膜質(zhì)量為5-20 g/m2。

1、脫脂,是涂裝前處理工藝的步，它要求把附著在鑄鐵工件表面的防銹油、潤滑油、灰塵及與金屬工件接觸、機加工時留下的油污等污垢徹底去除。長沙固特瑞公司GT系列常溫、加溫型脫脂劑,其除污能力強,能迅速徹底去除工件表面的礦物油，動植物油，是磷化前處理理想的除油劑。

2、表調(diào)劑，是工件表面生成黑色磷化膜的助劑，具有調(diào)整能力強，槽液穩(wěn)定，工藝控制方便等特點。能加快磷化成膜速度，減少磷化沉渣，對黑色磷化膜具有增強防腐、耐磨、裝飾等特點,是鑄鐵工件增黑表調(diào)的理想表調(diào)劑。

3、GT-HS800為內(nèi)含促進劑的中溫黑色磷化液，適用于鋼鐵件、鑄鐵件的表面磷化，具有低溫、快速、微渣、低污染等特點，磷化膜薄而細密，防銹性好，是的涂裝底層。單組分，槽液穩(wěn)定，易于管理。由經(jīng)上述工藝處理后的工件,磷化膜薄而致密,黑而亮,具有較好的防護性和裝飾性，做為直接的防護、裝飾膜,無需再做其他處理,其防銹期可達一年以上。

4、鋼鐵件黑色磷化黑色磷化工藝在鋼鐵件上的應用也越來越廣泛,要求越來越高,有的甚至要求硫酸銅點滴達到20分鐘,中性鹽霧(連續(xù)噴霧)達到120小時,而相同條件下普通磷化液硫酸銅的點滴一般不超過5分鐘,中性鹽霧(連續(xù)噴霧)離要求更是低的多,為滿足客戶的需求,我們又成功的研法了鋼鐵件黑色磷化工藝等一系列產(chǎn)品,滿足了不同客戶的需求。