大家總習慣于在年終做總結，總結自己這一年的收獲：是工資翻倍？是提升了技術？是學業(yè)有成？還是攢夠了人品，收獲了友情or愛情？

年終了，環(huán)保水處理也為大家總結了各類污水處理的調(diào)試經(jīng)驗，有焦化廢水、印染廢水、造紙廢水、制革廢水、垃圾填埋場滲濾液、制衣廢水、SBR工藝等等，共12篇完整詳細的調(diào)試技術總結，已輯錄成集。因篇幅有限，現(xiàn)就焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試、SBR工藝調(diào)試技術總結做詳細介紹。

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焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試

本廢水處理工程采用以厭氧-缺氧-好氧為主的工藝流程，本工程的調(diào)試主要為生物部分。

生物調(diào)試

1活性污泥指標

混合液懸浮固體（MLSS）濃度：為單位體積混合液所含活性污泥固體物的總重量，即：包括微生物、自身氧化殘留物、不可降解有機物和無機物。

混合液揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）濃度：為單位體積混合液中有機固體物質(zhì)濃度，不包括無機鹽部分，它能準確表示活性污泥活性部分的數(shù)量。

污泥沉降比（SV%）：曝氣池混合液在100ml量筒內(nèi)靜置30min后形成的沉淀污泥體積占原混合液容積的百分比。它能反應曝氣池正常運行時的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放，還能夠及時發(fā)現(xiàn)污泥膨脹或其它異常情況。

污泥指數(shù)（SVI）：本項指標含義是曝氣池出水口處混合液經(jīng)30min靜沉后，每克干污泥所占有的污泥體積。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性，通常SVI在80－150之間。

2活性污泥的培養(yǎng)與馴化

活性污泥法生化系統(tǒng)的調(diào)試首先是投加EMO菌種進行接種。菌種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時間。培養(yǎng)馴化在好氧池內(nèi)進行。

活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化污泥。

活性污泥的培養(yǎng)：就是為形成活性污泥的微生物、提供適宜的生長繁殖環(huán)境，保證需要的營養(yǎng)物質(zhì)、氧氣供應（曝氣）、合適的溫度和酸堿度，使其大量繁殖，形成活性污泥，并后達到處理污水所需的污泥濃度。

活性污泥的馴化：就是使培養(yǎng)出來的活性污泥適應需要處理的污水的水質(zhì)水量。在污泥馴化過程中，污泥中的微生物主要發(fā)生兩個變化。其一是能利用該污水中的有機污染物的微生物數(shù)量逐漸增加，不能利用的逐漸死亡、淘汰。其二是能適應該水質(zhì)的微生物，在廢水中有機物的誘發(fā)下，產(chǎn)生能分解利用該種有機物的誘導酶重慶水處理設備。

3活性污泥的培養(yǎng)馴化操作

1、好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化

（1）污泥的培養(yǎng)

將EMO菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，投放好氧池中，投放時好氧池水位調(diào)整至正常水位的1/2左右，投加完畢后，將好氧池中污水水位增至正常水位，投加菌種時曝氣系統(tǒng)開始進行運行，并進行悶曝（即在不進水和不排水的條件下，連續(xù)不斷的曝氣），經(jīng)過數(shù)小時后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，悶曝數(shù)小時后，停止曝氣，沉淀排掉半池上清夜，再加入污水，重復進行悶曝換水，期間注意觀察污泥的性狀，以及溶氧的控制，保持在2—4mg/L間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥重慶污水處理設備。培養(yǎng)期間主要采用生活污水，如為工業(yè)污水，需注意污水中各營養(yǎng)物質(zhì)平衡比例。

當好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后，就間歇地往曝氣池投加污水，往曝氣池投加的水量，應保證池內(nèi)的水量能每天更換池體容積的1/2，隨著培養(yǎng)的進展，逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達到每天更換一次。在曝氣池出水進入二次沉淀池2小時左右就開始回流污泥。

（2）污泥的馴化

在進水中逐漸增加被處理的污水的比例，或提高濃度，使生物逐漸適應新的環(huán)境開始時，被處理污水的加入量可用曝氣池設計負荷的20-30%，達到較好的處理效率后，再繼續(xù)增加，每次增加負荷后，須等生物適應鞏固后再繼續(xù)增加，直至滿負荷為止。

2、厭氧池污泥的培養(yǎng)馴化

（1）、將EMO菌種用污水稀釋搗碎，慮出其中中的雜質(zhì)，將厭氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位處，將池中的污水厭氧1—2天（配合后面好氧段的污泥培養(yǎng)）；

（2）、開始采用間歇進水，污泥負荷率控制在0.05～0.2kgCOD/(kgVSS.d)。

（3）、當污泥逐漸適應廢水性質(zhì)后，污泥逐漸就具有了去除有機物的能力。當COD去除率達到30％以上后，可以逐步提高進水容積負荷率，每次提高容積負荷率的幅度以0.5 kgCOD/(m3.d)左右為宜，此時可以由間歇進水過渡到連續(xù)進水，但應控制進水濃度和進水量，保持穩(wěn)定的增長重慶廢水處理。

（4）、隨著負荷的提高，反應器內(nèi)的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉淀性能較好的絮體，污泥的產(chǎn)甲烷活性也相應提高。

（5）、在調(diào)試過程中要保證系統(tǒng)的負荷以20％～30％的增長速率穩(wěn)定增長，每次調(diào)整負荷應保證去除率達到30％后穩(wěn)定3～4d，然后再提高負荷。

4化學藥劑的投加

（1）磷酸鹽投加入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水中的營養(yǎng)平衡；

（2）純堿投加入好氧池，以調(diào)節(jié)池中污水的酸堿度；

（3）絮凝劑投加入氣浮池，以提高出去污水中的懸浮物和油。投加入污泥脫水系統(tǒng)，起助凝和調(diào)理污泥性質(zhì)的作用。

5活性污泥的異常情況及對策

污泥膨脹：正?；钚晕勰喑两敌阅芰己?，含水率在98％以上。當污泥變質(zhì)時，污泥不易沉淀，SVI值較高，污泥結構松散和體積膨脹，顏色也有異變，這就是污泥膨脹。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料，溶解氧不足，水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖，導致污泥膨脹，此外，超負荷、污泥齡過長或有機物濃度剃度過小等，也會引起污泥膨脹，排泥不暢則易引起結合水性污泥膨脹。

為防止污泥膨脹，首先應加強操作管理，經(jīng)常監(jiān)測污水水質(zhì)、曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進行顯微鏡觀察等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，就需要采取預防措施，一般可調(diào)整、加大曝氣量，及時排泥，有可能采取分段進水，以減輕二沉池的負荷。發(fā)生污泥膨脹解決的辦法是針對引起污泥膨脹的原因采取措施，當缺氧或水溫高等可以加大曝氣量或降低進水量以減輕污泥負荷，或適當降低污泥濃度，使需氧降低等，如污泥負荷過高可適當提高污泥濃度，以調(diào)整負荷，必要時還要停止進水，悶曝一段時間。如缺氮、磷、鐵等養(yǎng)料，要投加硝化污泥或氮、磷、鐵等，如PH過低，可投加石灰等調(diào)PH，若污泥流失量大，可投加氯化鐵，幫助凝聚，刺激菌膠團生長，也可投加漂白粉或液氯，抑制絲狀菌生長，特別能控制結合水性污泥膨脹重慶水處理。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物質(zhì)，降低污泥指數(shù)。

污泥解體：處理水質(zhì)渾濁，污泥絮體微細化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導致這種異常現(xiàn)象的原因有運行中的問題，也有可能是污水中混入了有毒物質(zhì)。運行不當，如曝氣過量，會使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質(zhì)密度，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI指數(shù)降低等。當污水中存在有毒物質(zhì)時，微生物受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因，當鑒別是運行的原因時，應當對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負荷等多項指標進行監(jiān)測，加以調(diào)整。當污水中混有有毒物質(zhì)時，應考慮這是新的工業(yè)廢水，需查明來源進行處理。

污泥腐化：在二沉池可能由于污泥長期停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生產(chǎn)氣體，從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥腐敗變黑，產(chǎn)生惡臭。此時也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是：安設不使污泥外溢的浮渣清除設備；消除沉淀池的死角；加大池底坡度或改善刮泥設施，不使污泥停滯于池底。

污泥上?。何勰嘣诙脸爻蕢K狀上浮現(xiàn)象，并不是由于腐敗所造成的，而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長，硝化進程較高，在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生了反硝化，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。此時，應增加污泥回流量或剩余污泥排放量。

泡沫問題：曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其它起泡沫的物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運行帶來一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當采用機械曝氣時，還能影響葉輪的沖氧能力。消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃度，進行噴水或投加消泡劑。

6厭氧系統(tǒng)運行異常情況及處理

1. 沼氣氣泡異常（水封罐或反應器頂部氣水分離位置）

◆連續(xù)出現(xiàn)類似啤酒開蓋后的氣泡，這是厭氧狀態(tài)嚴重惡化的征兆，原因可能是排泥量過大，池內(nèi)污泥量不足，或有機負荷過高，或攪拌不充分，解決辦法是停止排泥，加強攪拌，減少進水量；

◆大量氣泡劇烈噴出，但產(chǎn)氣量正常，池內(nèi)由于浮渣渣層過厚，沼氣在層下積累，一旦沼氣穿過浮渣層，就有大量沼氣噴出，對策是破碎浮渣層，充分攪拌，打開排渣管；

◆不產(chǎn)生氣泡，可暫時減少或中止進水。

2. 產(chǎn)氣量下降

◆進水濃度低，甲烷菌底物不足，應提高進水濃度；

◆厭氧污泥排放量過大，使反應池內(nèi)甲烷菌減少，應減少排泥量；

◆氣溫過低，增加蒸汽量，提高溫度；

◆有機酸積累，堿度不足。應減少進水量，觀察池內(nèi)堿度的變化，如不能改善，投加堿度，如：石灰、燒堿、碳酸鈣等。

3. 上清液水質(zhì)惡化

上清液水質(zhì)惡化表現(xiàn)在污泥上浮嚴重，出水BOD和SS濃度增加，原因可能是排泥量不夠，固體負荷過大，消化程度不夠，攪拌過度等，解決辦法是找出原因分別加以解決。