旋轉(zhuǎn)RTO作為VOCs有效的廢氣處理設(shè)備，在廢氣濃度超過(guò)1.5~2 g/m3時(shí)不僅能完全分解有機(jī)成分達(dá)標(biāo)排放，還有多余熱量可供利用通過(guò)配置余熱回收裝用綜合節(jié)能技術(shù)對(duì)800℃的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收，從而提高整廠(chǎng)熱效率提高經(jīng)濟(jì)效益目前余熱回收利用方式主要有熱水、蒸汽和導(dǎo)熱油等！

1、熱水

通過(guò)在RTO高溫旁通閥后端配置熱水管式換熱器，配置一套水路內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，將多余熱量置換為85℃的高溫?zé)崴畠?chǔ)存到熱水儲(chǔ)箱中；再通過(guò)一套水路外循環(huán)系統(tǒng)，將熱水送到用熱設(shè)備上。用熱設(shè)備包括印刷熱風(fēng)換熱器、工業(yè)洗滌用熱水、及生活用水等，還可與中央空調(diào)進(jìn)行連接，降低空調(diào)熱負(fù)荷，用于車(chē)間供暖。

因RTO作為末端VOCs處理設(shè)備，充足的廢氣量和足夠高的濃度下才有多余的熱量產(chǎn)生，為保障在非正常生產(chǎn)條件下的用熱要求，通常額外配置一組熱水備用熱源，在沒(méi)有足夠余熱的情況下，與余熱回收系統(tǒng)并聯(lián)工作；泵閥管路及水箱體積等設(shè)備根據(jù)的余熱量進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。當(dāng)沒(méi)有備用熱源的情況下，利用RTO的燃燒器產(chǎn)生高溫?zé)煔鈦?lái)滿(mǎn)足車(chē)間用熱，此時(shí)的泵閥管路及水箱體積等設(shè)備應(yīng)根據(jù)用熱量進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。

2、蒸汽

通過(guò)在RTO后端配置蒸汽余熱鍋爐，可將多余熱量轉(zhuǎn)換為高壓蒸汽，與廠(chǎng)家原來(lái)的蒸汽鍋爐或者市政蒸汽并聯(lián)，使用蒸汽匯集器進(jìn)行調(diào)溫調(diào)壓，再輸送到相應(yīng)的用熱設(shè)備。

帶有備用蒸汽熱源的蒸汽供熱系統(tǒng)，廢氣余熱滿(mǎn)足車(chē)間用熱時(shí)，備用蒸汽熱源關(guān)閉；廢氣余熱不滿(mǎn)足車(chē)間用熱時(shí)，用備用蒸汽熱源給補(bǔ)熱，用熱設(shè)備開(kāi)機(jī)速度快、用汽靈活，開(kāi)機(jī)時(shí)間不受RTO啟爐限制。

不帶有備用蒸汽熱源的蒸汽供熱系統(tǒng)，廢氣余熱不滿(mǎn)足車(chē)間用熱時(shí)，RTO燃燒器補(bǔ)熱，用熱設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)間受RTO啟爐時(shí)間限制。

3、導(dǎo)熱油

通過(guò)在RTO后端配置導(dǎo)熱油換熱器，將余熱轉(zhuǎn)換為高溫導(dǎo)熱油，若用戶(hù)具備導(dǎo)熱油鍋爐及管路系統(tǒng)，則只需將RTO熱油換熱器與原有系統(tǒng)輸出路徑進(jìn)行串聯(lián)；若用戶(hù)不具備相應(yīng)的系統(tǒng)，則重新配置一套導(dǎo)熱油系統(tǒng)，與用戶(hù)用熱設(shè)備進(jìn)行連接。

含備用熱源的導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)，包含一臺(tái)燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐和RTO配有的導(dǎo)熱油余熱鍋爐，以及油槽、油泵、管路等；導(dǎo)熱油余熱鍋爐與燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用串聯(lián)形式連接，廢氣余熱夠車(chē)間用熱時(shí)，燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐停爐關(guān)火，廢氣余熱不夠車(chē)間用熱時(shí)，燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐給導(dǎo)熱油補(bǔ)熱。

不含備用熱源的導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)，包含RTO配有的導(dǎo)熱油余熱鍋爐，以及油槽、油泵、管路等；廢氣余熱夠車(chē)間用熱時(shí)，RTO導(dǎo)熱油余熱鍋爐直接給車(chē)間供熱，廢氣余熱不夠車(chē)間用熱時(shí)，RTO燃燒器補(bǔ)熱，保證車(chē)間設(shè)備用熱。

目前，熱水、熱風(fēng)、蒸汽和導(dǎo)熱油等余熱回收方式，擁有成熟的技術(shù)和廣泛的應(yīng)用，結(jié)合旋轉(zhuǎn)式RTO等先進(jìn)的廢氣處理設(shè)備，從而積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排的大政方針，取得了良好的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。