鈍化是一種代替物理防銹油的新工藝，原理是利用鈍化液中的氧化性物質促使金屬表面活潑的金屬離子轉變成鈍化態(tài)，從而達到延緩金屬腐蝕的方法。鈍化是一種微化學反應，它不改變材料的分子結構，只是讓氧和材料中的活潑金屬元素結合，產(chǎn)生金屬氧化，這層氧化屬于鈍化態(tài)，可以把金屬與腐蝕介質隔開，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達到防止腐蝕的效果。它的機理是利用鈍化液中的氧化性介質與金屬發(fā)生氧化還原反應，強行促使金屬表面的金屬離子與鈍化液中的氧結合生成一層金屬氧化物，這層氧化物非常致密、完整，耐蝕電位，因此可達到有效保護金屬的目的。這一過程屬于化學反應。由于整個反應只是分子間的得失，所以生成的膜屬于材料的一部分，而更不容易被破壞。

防銹油是利用封閉的原理，在工件表面形成一層隔離氧氣的油膜而達到抗腐蝕的作用，屬于物理反應。這層油膜非常容易被破壞和清除，因此防銹效果較短而且不穩(wěn)定。當涂抹或烘干過程中操作不當，比如掛件不當、外物碰觸等都會成膜不均而引起抗銹效果變差。另外防銹油涂抹后的工件尺寸會有很大改變。能不能做物理防銹也要看客戶的工件終用在什么上面，比如跟食物接觸的餐具、醫(yī)療器材、或與產(chǎn)品直接接觸的機器零件都是不可以做物理防銹的，主要的原因就是物理防銹是用一層油膜保護工件以達到延長抗銹時間，油膜并不是可食用的。但有些用化學方式提高不了鹽霧的或達不到客戶更高要求的，只能用防銹油，比碳鋼、鐵件或合金產(chǎn)品，用化學鈍化的方式就很難解決。防銹油可提高8-20倍，甚至更高。

鈍化與防銹油的優(yōu)缺點對比：

1.穩(wěn)定不揮發(fā)、重復使用，與防銹油相比節(jié)約成本40%以上；

2.處理后的工件不改變顏色、不增加厚度、表面更清潔，可大大提高產(chǎn)品附加值與精密度，防銹油會改變工件尺寸；

3.形成的轉化膜更結實，不易被清除和破壞、性能更穩(wěn)定，防銹油在生產(chǎn)時不易操作，形成的保護膜也較容易被破壞；

4.兩者在耐蝕性能上對比，防銹油會稍高一些，但隨著技術的發(fā)展，鈍化的耐蝕性能也越來越高，目前市面上的比較好的鈍化技術可將防銹時間提高到8～50倍，與防銹油基本相當。

不銹鋼鈍化液通俗的講也叫不銹鋼防銹劑、金屬防銹劑、不銹鋼抗鹽霧測試劑、不銹鋼環(huán)保純化液等，另外也延伸出了不銹酸洗鈍化液、不銹鐵鈍化液、不銹鋼焊道處理劑等產(chǎn)品，網(wǎng)上搜索中還出現(xiàn)了不銹鋼鈍化、不銹鋼鈍化處理、不銹鋼酸洗等名稱，指的都是類似的東西。