超聲波檢測設(shè)備的超聲波檢測是利用超聲波技術(shù)進行檢測工作的，是五種常規(guī)無損檢測方法的一種。

無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對被檢驗部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進行檢查的一種檢測手段。當今國內(nèi)有關(guān)的超聲波檢測設(shè)備的超聲波檢測標準為JB／T4730.3，GB／T11345-1989，CB／T3559-2011等，JB／T4730.3為一個比較綜合性的標準，而后面兩個標準為焊縫檢測標準，還有其它的的鋼板，鑄鍛件等檢測標準，使用者可根據(jù)需要進行相應的查詢。機械振動在介質(zhì)中的傳播過程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個頻率范圍內(nèi)的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。

超聲波的特點：

1、超聲波聲束能集中在特定的方向上，在介質(zhì)中沿直線傳播，具有良好的指向性。

2、超聲波在介質(zhì)中傳播過程中，會發(fā)生衰減和散射。

3、超聲波在異種介質(zhì)的界面上將產(chǎn)生反射、折射和波型轉(zhuǎn)換。利用這些特性，可以獲得從缺陷界面反射回來的反射波，從而達到探測缺陷的目的。

4、超聲波的能量比聲波大得多。

5、超聲波在固體中的傳輸損失很小，探測深度大，由于超聲波在異質(zhì)界面上會發(fā)生反射、折射等現(xiàn)象，尤其是不能通過氣體固體界面。如果金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷（缺陷中有氣體）或夾雜，超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處時，就會全部或部分反射。反射回來的超聲波被探頭接收，通過儀器內(nèi)部的電路處理，在儀器的熒光屏上就會顯示出不同高度和有一定間距的波形?？梢愿鶕?jù)波形的變化特征判斷缺陷在工件中的深度、位置和形狀。