發(fā)電機運行時將會產(chǎn)生大量的噪聲，距機組1米處噪聲值可達113分貝。排放一定量的高溫廢氣，含少量燃燒有毒有害廢氣SO2和未完全燃燒產(chǎn)生的CO，同時含有未燃盡形成的固體炭粒等。如果不采取措施對機房進行治理，發(fā)電機組運行時將嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，影響人們居住、辦公、商旅等各項活動，違反廣東省環(huán)境保護法規(guī)。對此必須對機房進行隔聲降噪治理和廢氣治理達標(biāo)排放。達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，限度減少發(fā)電機組運行時對周邊環(huán)境的影響，漢克斯噪聲治理對該發(fā)電機房環(huán)保隔聲消聲改造工程項目進行方案設(shè)計，主要對機房發(fā)電機組噪聲和發(fā)電機組尾氣排放進行環(huán)保治理，達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。柴油發(fā)電機組的噪聲主要由三部分組成：

(1)汽缸點火爆炸聲，它通過自身傳到周圍空間；

(2)排煙噪聲，是汽缸點火爆炸聲的出口，加裝原廠工業(yè)消聲器后，排煙管出口噪聲仍達到113dB（A）；

(3)散熱風(fēng)扇噪聲。

這三種噪聲相互影響，通過機房建筑和煙氣排放口向外輻射，造成噪聲污染。根據(jù)聲學(xué)原理，采用目前技術(shù)比較成熟的機房全封閉、強迫通風(fēng)、負(fù)壓進風(fēng)二種方式，合理設(shè)計機房的進風(fēng)道、排風(fēng)道和柴油機排煙管，并對各種風(fēng)道采取消聲、吸聲等治理措施，減少室內(nèi)混響、降低噪聲外泄。4.3.2 柴油發(fā)電機消音方法措施：

1>將消音工程機房建成全封閉式隔聲機房，機房的墻體均砌240mm磚墻，且雙面批蕩。磚墻（240mm）的平均隔聲量為50.9dB（A）。

2>消音工程機房內(nèi)作吸聲處理，墻壁及天花均鋪設(shè)50mm厚、容重32kg/m3的吸音材料， 外包玻璃絲布，并用穿孔鋁板作護面板（穿孔率＞25%），可直接吸收噪音5--10dB(A)。

3>柴油發(fā)電機組消音工程機房大門（靠近外界）均選用國標(biāo)J649（二）隔聲門，規(guī)格為1500X2000X100，其隔聲量為35dB(A)。

4>發(fā)電機組本身配有橡膠墊塊用作減振措施，一般來說已滿足設(shè)計要求，不需另作處理。

4.4、柴油發(fā)電機組消音機房獨立通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計

柴油發(fā)電機組采用循環(huán)風(fēng)冷式，宜采用獨立進風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。

4.4.1 柴油發(fā)電機組消音機房內(nèi)散熱排風(fēng)：利用柴油發(fā)電機組的散熱器排放機體熱量，設(shè)計排風(fēng)消聲室，內(nèi)置消音吸音片。用帆布軟連接、鍍鋅板連接發(fā)電機組散熱排風(fēng)機頭，將熱風(fēng)引至排風(fēng)消聲室消音，然后經(jīng)外排風(fēng)口排風(fēng)。

4.4.2 柴油發(fā)電機組消音工程機房進風(fēng)消音室設(shè)置：采用自然進風(fēng)，通過機房尾部外取風(fēng)，進風(fēng)消音室內(nèi)設(shè)置進風(fēng)消聲片，進風(fēng)口安裝進風(fēng)鋁合百葉窗，在發(fā)電機組運行排風(fēng)散熱、機房形成負(fù)壓的情況下，將外界空氣經(jīng)過進風(fēng)消音室引至發(fā)電機房，供機房補充新鮮空氣，保證發(fā)電機組正常運行。

通過漢克斯噪聲治理以上的方法措施處理，保證柴油發(fā)電機組正常、穩(wěn)定運行，發(fā)電機組機房噪音得到良好治理，保證消音工程機房邊界噪音達標(biāo)、發(fā)電機組尾氣排放達標(biāo)。