在機(jī)制風(fēng)管安裝的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題，本文針對(duì)這些常見(jiàn)問(wèn)題，做了詳細(xì)分析同事介紹相應(yīng)的解決辦法。
一、材料不符合質(zhì)量要求
（1）現(xiàn)象：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。
（2）危害性：系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)管漏風(fēng)，造成不應(yīng)有的空調(diào)負(fù)荷損失，并且影響風(fēng)管的使用壽命；風(fēng)管表面顫動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。
（3）原因分析：制作風(fēng)管前，沒(méi)有對(duì)所用材料進(jìn)行質(zhì)量檢查；沒(méi)有測(cè)量鋼板厚度。
（4）防治措施：先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀；測(cè)量鋼板厚度。
二、風(fēng)管翹角、扭曲及彎頭角度不準(zhǔn)確
（1）現(xiàn)象：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面不平行、兩端面不平行；折角不平直；對(duì)角線不相等；咬口不嚴(yán)。
（2）危害性：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤(pán)墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命；影響風(fēng)管、風(fēng)口安裝位置的準(zhǔn)確。
（3）原因分析：板下料放樣不準(zhǔn)確；風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等；風(fēng)管的四角處咬口寬度不相等；咬口縫設(shè)置部位不對(duì)，手工咬口縫用力大小不一樣；未采取相應(yīng)的加固措施。
（4）防治措施：展開(kāi)下料時(shí)，應(yīng)該對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來(lái)，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性；板料咬口預(yù)留尺寸要正確，以保證咬口寬度一致；咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí)，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻打?qū)?；?zhí)行國(guó)標(biāo)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
風(fēng)管安裝的解決辦法：
1、安裝前對(duì)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查
仔細(xì)測(cè)量鋼板厚度，在風(fēng)管安裝前一定要注意先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明，然后檢查材料外觀;再測(cè)量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。
2、吊裝要保證
潔凈風(fēng)管的吊裝與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
3、注意展開(kāi)下料步驟
要讓施工人員對(duì)板料嚴(yán)格檢查，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)該將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合起來(lái)，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性;板料咬口預(yù)留尺寸要正確，以保證咬口寬度一致;咬口縫設(shè)在四角部位，手工咬口合縫時(shí)，用木錘先將咬口兩端中心部位打緊，再沿全長(zhǎng)均勻打?qū)崱?/p>
4、做好漏光檢查
風(fēng)管地面組裝后，在未做保溫前應(yīng)進(jìn)行漏光檢查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查，在漏光處需補(bǔ)密封膠，直至無(wú)漏光時(shí)方可進(jìn)行保溫。
5、漏風(fēng)量測(cè)試
對(duì)于等級(jí)較高的凈化系統(tǒng)的送回風(fēng)總管和支干管，在地面組對(duì)后除做漏光檢查外，還應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。對(duì)于較小的系統(tǒng)可在風(fēng)管安裝后測(cè)試，對(duì)于較大的系統(tǒng)盡可能在地面分段組裝后進(jìn)行，這樣便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。