新風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)的安裝
新風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)的安裝實(shí)際上是表面換熱器、消聲器、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管的安裝與連接。連接過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)采用分段組對(duì)安裝的方法,逐一將表面換熱器、消聲器、風(fēng)機(jī)各段體抬上底座,校正位置后安裝,相鄰的兩個(gè)段體之間加上中間段以及襯墊,再用螺栓連接嚴(yán)密牢固。每連接一個(gè)段體前,將內(nèi)部清除干凈。
2)風(fēng)機(jī)應(yīng)接在有保護(hù)裝置的電源上,并可靠地接地。
3)必須將外管路的水管沖洗干凈后方可與空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管相連,以免將換熱器水路堵死。與機(jī)組管路相連時(shí),不能用力過(guò)猛以免損壞換熱器。
4)空調(diào)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口與風(fēng)道間用軟接頭連接。
5)用冷、熱水任作為介質(zhì)的換熱器,下部為進(jìn)水口,上部為出水口。
6)檢查電源電壓符合要求后方可與電動(dòng)機(jī)相接。接通后先起動(dòng)一下電動(dòng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,如轉(zhuǎn)向相反,應(yīng)停機(jī)將電源相序改變,然后將電動(dòng)機(jī)電源正式接好。
7)加熱段與相連的段體,應(yīng)采用耐熱墊片做襯墊。
8)機(jī)組內(nèi)部安裝有換熱器的放氣及泄水閥門,為了方便操作,安裝時(shí)也可在機(jī)組外部的進(jìn)出水管上安裝放氣及泄水閥門。通水時(shí)旋開(kāi)放氣閥門排氣,排完后將閥門旋緊,停機(jī)后通過(guò)泄水閥門排出換熱器管內(nèi)的積水。
(一)消聲器的安裝
1.消聲器安裝前,其消聲器材料應(yīng)有完整的包裝措施,兩端法蘭口應(yīng)有防塵保護(hù)措施,法蘭口面不得向上,防止消聲材料雨淋受潮和塵土污染。
2.消聲器的氣流方向必須方向正確。
3.消聲器單體安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到:位置正確,片距均勻,消聲片與周邊縫隙必須填實(shí),不得漏風(fēng)。
4.消聲器與消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架,其數(shù)量不得少兩副,消聲器的重量不得由風(fēng)管承擔(dān),這樣也有利于單獨(dú)拆卸、檢查和更換。
5.合理配置消聲器。
(二)熱交換器的安裝
(1)熱交換器的布置
1)在空氣處理系統(tǒng)中,熱交換器的排列必須保證空氣分布均勻,且留有供拆卸和保養(yǎng)時(shí)使用的空間,包括其前、后的檢修門。
2)預(yù)熱器一般裝在室外空氣進(jìn)口與過(guò)濾器之間,以防過(guò)濾器結(jié)霜。預(yù)熱器的風(fēng)道應(yīng)保溫和隔熱潮氣
3)為使空氣均勻分布,再熱器通常設(shè)置在送風(fēng)機(jī)的吸入端。
4)熱交換器可以水平安裝。也可以垂直安裝,但必須使冷卻器凝水能順肋片下流,以免肋片積水而降低傳熱系數(shù)和增加空氣阻力。當(dāng)空氣加熱器水平安裝時(shí),應(yīng)具有不小于1%的斜度,以利于排除凝水。
(2)熱交換器的安裝
1)熱交換器的散熱面積應(yīng)保持清潔、完整。
2)熱交換器安裝時(shí)如缺小合格證明時(shí),應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力等于系統(tǒng)壓力的1.5倍,且不小于0.4MPa,水壓試驗(yàn)的觀測(cè)時(shí)間為2~3min,壓力不得下降。
3)空氣冷卻器的底部應(yīng)安裝滴水盤和泄水管;當(dāng)冷卻器疊放時(shí),在兩個(gè)冷卻器之間應(yīng)裝設(shè)中間滴水盤和泄水管,泄水管應(yīng)設(shè)水封,以防吸入空氣。
4)在大量空氣需要加熱,而溫升又很小的場(chǎng)合,應(yīng)采用小盤管大溫升,并使恒定的風(fēng)量從盤管側(cè)旁通。
5)在蒸汽加熱器入口的管路上,應(yīng)安裝壓力表和調(diào)節(jié)閥,在凝水管路上應(yīng)安裝水閥。熱水器的供回水管路上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥和溫度計(jì),加熱器上還應(yīng)安設(shè)放氣閥。
6)熱交換器與壁板的縫隙及熱交換器之間的縫隙,應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。
(三)通風(fēng)機(jī)的安裝
1.離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列要求:①對(duì)與電動(dòng)機(jī)非直聯(lián)的風(fēng)機(jī),應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱卸下清洗。②軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通,并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)試壓;如設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí),其試驗(yàn)壓力一般不應(yīng)低于0.4Mpa;③清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),應(yīng)使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2.整體機(jī)組的安裝,應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上,用成對(duì)墊鐵找平。吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
3.如果底座安裝在減振裝置上,安裝減振器時(shí),除地面應(yīng)平整外,還應(yīng)注意各組減振器所承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不得偏心;安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。
4.電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。其找平找正應(yīng)以裝好的風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。
5.在研刮軸瓦前,應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正,同時(shí)調(diào)整葉論與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。