4 檢測內(nèi)容及要求

4.1 例行檢查

例行檢查內(nèi)容一般包括：罐體是否有明顯的泄漏和變形，附件是否能正常工作，附屬設(shè)施是否有明顯的破損，以及其他異常情況等。例行檢查完成后，由檢查人員形成檢查記錄。

4.2 年度檢查

年度檢查以外部宏觀檢查為主，可采用目視法，必要時輔助以其他檢測設(shè)備。檢查內(nèi)容一般包括：基礎(chǔ)檢查、罐體檢查、罐頂罐壁測厚、焊縫外觀檢查（無保溫層儲罐）、浮頂檢查（外浮頂儲罐）、附件檢查、防腐保溫層及防水檐檢查等。年度檢查完成后，由使用單位或?qū)I(yè)檢測機構(gòu)出具檢查報告。

4.3 定期檢測

定期檢測的內(nèi)容一般包括：資料審查、宏觀檢查、罐體腐蝕檢測、焊縫無損檢測、附件檢查等。根據(jù)儲罐使用情況，必要時還可增加材質(zhì)分析、金相檢驗、應(yīng)力測定、真空泄漏檢測、充水試驗、儲罐基礎(chǔ)檢測、儲罐沉降檢測、陰極保護檢測、防腐層檢測、保溫層檢測等內(nèi)容。

定期檢測過程應(yīng)滿足下列要求：

1）檢測前，應(yīng)審查儲罐相關(guān)資料,其中設(shè)計、安裝、竣工驗收等資料，在首次檢測時必須審查，在以后的檢測中可以視需要查閱。

2）宏觀檢查以目視檢查的方法為主，必要時利用放大鏡、樣板、量具等工具進行檢查。

3）儲罐底板腐蝕檢測宜采用可靠技術(shù)手段進行掃描檢測。在線檢測方式下推薦采用聲發(fā)射檢測方法，開罐檢測方式下推薦采用漏磁檢測方法。對聲發(fā)射或漏磁檢測發(fā)現(xiàn)腐蝕異常區(qū)域可采用超聲檢測等方法進行復(fù)檢，若采用其它方法進行檢測時，應(yīng)考慮檢測結(jié)果的有效性。

4）對儲罐頂板、壁板進行腐蝕檢測時，其檢測點的數(shù)量，應(yīng)以能較準確的反映被測板的實際平均厚度為原則。對于嚴重腐蝕區(qū)域應(yīng)進行復(fù)檢，確定該區(qū)域的準確腐蝕狀況。

5）焊縫表面檢測采用磁粉檢測、滲透檢測的無損檢測方法，對于鐵磁性材料優(yōu)先采用磁粉檢測。如果內(nèi)表面無法進行檢測，可以在外表面采用其他方法進行檢測。必要時，儲罐清罐后應(yīng)當(dāng)對認為需要進行焊縫埋藏缺陷檢查的部位，進行射線檢測、超聲檢測或超聲導(dǎo)波檢測抽查。

6）附件應(yīng)由專業(yè)檢測機構(gòu)進行定期校驗，所有附件均應(yīng)在校驗有效期內(nèi)工作。

7）定期檢測結(jié)束后，專業(yè)檢測機構(gòu)應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果，出具檢測報告。

5 檢測結(jié)論

5.1 年度檢查

年度檢查報告應(yīng)給出以下結(jié)論：

1）符合要求，指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響使用的缺陷，可以在允許的參數(shù)范圍內(nèi)繼續(xù)使用；2）基本符合要求，指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證運行，可以有條件的監(jiān)控使用，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)控運行需要解決的問題及其完成期限；3）不符合要求，指發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，不能保證儲罐運行的情況，不允許繼續(xù)使用，應(yīng)當(dāng)停止運行或者由專業(yè)檢測機構(gòu)進行進一步檢測。

5.2 定期檢測

定期檢測報告應(yīng)給出以下結(jié)論：

1）繼續(xù)使用，指未發(fā)現(xiàn)缺陷或者只有不影響儲罐運行的輕微缺陷。

2）監(jiān)控使用，指發(fā)現(xiàn)一般的缺陷，經(jīng)使用單位采取措施后能保證儲罐運行。檢測結(jié)論中應(yīng)注明監(jiān)控運行的工作條件和整改期限。

3）停止使用，指發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，不能保證儲罐運行，必須對缺陷進行修復(fù)和處理，否則不得繼續(xù)使用。