生產(chǎn)中，因頂針、滑塊沒有到位或產(chǎn)品沒有完全脫模而導致的壓模情況屢禁不止，讓從事現(xiàn)場的技術人員不已；因壓模頻繁出現(xiàn)，從而模具的維護、修理成本很高，降低修模成本是老板考慮多的控制生產(chǎn)成本途徑之一；因壓模、修模導致的工期延誤，從而讓銷售人員擔憂不能按時交貨，影響客戶排程；模具的好壞，其實牽連了各個部門工作能否按質(zhì)按量按期完成。

模具保護器(模具監(jiān)視器)可以從以下方面檢測模具，一旦檢測到以下情形之一發(fā)生，立即報警停機，預防壓模模具監(jiān)視器

1、閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品是否有殘留進行檢測。

2、滑塊位置、頂針返回、鑲件是否到位進行檢測。

3、插件插入是否正確進行檢測。

4、頂針是否少折斷進行檢測。

5、產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進行檢測。

6、產(chǎn)品是否完全脫模進行檢測。

7、精密度要求高的產(chǎn)品，對產(chǎn)品尺寸是否合格進行檢測。

8、多穴產(chǎn)品是否缺失進行檢測。

9、多色產(chǎn)品混色是否正確進行檢測。

10、防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)：可以設定生產(chǎn)多少個不良產(chǎn)品進行停(注塑)機處理。

模具監(jiān)視器是基于機器視覺圖像處理算法，通過光學裝置和非接觸CCD圖像傳感器、配合專用電腦控制器，自動接收和處理注塑生產(chǎn)過程中的每一幀模腔圖像，以獲得所需信息并與所存之標準模腔圖像進行比對，依圖像比對處理結果對模具及注塑機運動進行聯(lián)鎖控制的裝置---模具監(jiān)視器