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細數(shù)那些剪力墻施工質(zhì)量通病

2019-08-26 01:30:47  2265 次瀏覽

剪力墻通病容易使建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,將嚴重影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,為解決這些問題,應(yīng)總結(jié)通病問題,切實有效預(yù)防結(jié)構(gòu)變形。

通病1:爛根

造成爛根的原因有很多,比如混凝土水灰比過大,造成爛根;剪力墻根部樓面混凝土不平,漏漿而造成爛根;墻側(cè)模根部跑模漏漿,造成爛根;入模高度過大,混凝土漿石分離等。

預(yù)防措施:調(diào)整混凝土的水灰比,一般現(xiàn)場自拌非泵送混凝土水灰比控制在0.55~0.60之間,使混凝土內(nèi)的漿液稠度增大,保證在振動過程中混凝土內(nèi)的漿液對石子有合適的浮力,從而達到放模的混凝土漿液和石子重新均勻布置、混凝土內(nèi)的砂漿能充滿模殼的所有空間,達到消除因混凝土水灰比過大而產(chǎn)生爛根的目的。

在澆筑樓層混凝土?xí)r,嚴格按標高控制現(xiàn)澆板的厚度和平整度,將墻邊外側(cè)25cm寬度范圍內(nèi)用2m以上長度的括杠,按標高刮平。在支模前沿墻邊線粘貼單面膠海棉條,保證墻側(cè)模安裝校正后,與現(xiàn)澆板面嚴密無縫隙。杜絕了模內(nèi)混凝土漿液漏出,從而避免了因漏漿而造成的爛根形成。

在模板施工方案內(nèi)要準確計算墻體根部的模板側(cè)壓力,要有可靠的固定措施,通常可在現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋鋼筋或鋼管,約束墻體側(cè)模向外變形。在墻體混凝土澆筑前,要嚴格檢查驗收,確保支模質(zhì)量合格。混凝土澆筑過程,木工要有專人看模,發(fā)現(xiàn)異常,要立即暫停澆灌,校正加固后方可繼續(xù)澆筑。

通病2:上下層位移、錯臺、不平整

預(yù)防措施:(1)支模前,需按放線標記位置預(yù)釘墻身限位模板或按放線位置打孔設(shè)置限位鋼筋。鋼筋以φ8-D10為宜。應(yīng)注意的是剪力墻轉(zhuǎn)角處(陰、陽角)設(shè)置的限位鋼筋宜在距轉(zhuǎn)折點1/4前后處;(2)剪力墻轉(zhuǎn)角墻模板安裝應(yīng)采用外楞鋼管互鎖,并利用卡刀勾緊相,結(jié)合的方式加固。剪力墻的根部(1/3層高)的對拉螺栓應(yīng)加雙螺帽。以防螺帽脫扣導(dǎo)至脹模;(3)剪力墻洞口模板加固需在洞口頂、底部各20cm左右設(shè)置水平撐桿,中間部位每60cm設(shè)置1道水平撐桿;(4)同一軸線上的墻模,在洞口兩側(cè)設(shè)置通長鋼管,以保證洞口兩側(cè)剪力墻在同一平面上;(5)剪力墻底部爛根:頂板混凝土澆筑完畢收面時,須將墻根200cm范圍內(nèi)用2m長刮桿及木抹子整平,其平整度應(yīng)控制在3mm內(nèi)。上層墻模支模前,在其墻身模板位置處切實粘貼30mm×4mm通長不干膠條,混凝土澆筑前務(wù)先灌入與墻身強度等級相同的砂漿(3~5cm厚) 于墻身底部。

通病3:裂縫

產(chǎn)生裂縫的原因主要包括混凝土的收縮變形,結(jié)構(gòu)由于溫度的變化引起的變形,地下室未設(shè)置伸縮縫或后澆帶等原因。

裂縫分有害和無害兩種,有害裂縫即裂縫、產(chǎn)生及發(fā)展會對工程結(jié)構(gòu)的承載力及耐久性產(chǎn)生不良影響,在實際施工過程中應(yīng)予避免的裂縫;無害裂縫即裂縫的存在不會對混凝土結(jié)構(gòu)承載及耐久性產(chǎn)生嚴重影響,但裂縫的存在會影響美觀及可能在一定程度引起人們的心理恐慌,此類裂縫應(yīng)當在施工及設(shè)計過程中采取適當措施進行控制。

預(yù)防措施:利用碳纖維加固法進行表面處理。將施工部位的表面裝飾層及抹灰層打掉,清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層。將被粘貼的混凝土表面用砂輪機或研磨機打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。梁轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。待徹底清除表面粉塵后,用工業(yè)酒精擦凈。

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