超聲波焊接機(jī)振幅對(duì)焊接的影響

在超聲波焊接工藝中，超聲波焊接設(shè)備振幅對(duì)焊接的影響起著決定性因素，通常我們根據(jù)焊接的產(chǎn)品選擇合適的振幅范圍。

振幅是超聲波焊接機(jī)中非常重要的參數(shù)之一，它對(duì)于摩擦功率的大小有著決定性的作用，同時(shí)也跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動(dòng)層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機(jī)的功率越小，振動(dòng)頻率越高，選擇振幅就要低；當(dāng)焊件較薄時(shí)或者硬度較低時(shí)，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因?yàn)?，振幅的大小直接關(guān)系著接觸面的焊件的移動(dòng)速度的大小，而相對(duì)移動(dòng)速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動(dòng)和溫度。

每個(gè)焊件都有一個(gè)合適的振幅范圍值，下面舉例來說明：對(duì)于鋁鎂合金的焊件，在不同的振幅下其焊點(diǎn)的強(qiáng)度。當(dāng)設(shè)置振幅為17納米時(shí)，其焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度，其后隨著振幅的減小，此強(qiáng)度也減小，當(dāng)小到6納米的時(shí)候，就已經(jīng)不能夠形成接頭了。這是相對(duì)移動(dòng)速度太小導(dǎo)致的。當(dāng)調(diào)整振幅值超過17納米時(shí)，焊點(diǎn)的強(qiáng)度同樣降低，但這是因?yàn)榻饘俨牧蟽?nèi)部被破壞。

超聲波塑焊機(jī)上的振幅表不可忽視，在焊件的振幅范圍之內(nèi)，選擇合適的振幅范圍，使用大振幅的焊接機(jī)可以有效的減少焊接的時(shí)間，對(duì)于想要提高工作效率的朋友們來說是一個(gè)非常好的方法。