針對皮鞋所用的皮革：皮革的生產(chǎn)工序為：

皮革生產(chǎn)工序：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，干燥，振蕩，涂飾，打光，壓平，壓花.

皮革生產(chǎn)各工序介紹：主要成分為水場和干場。

（1） 水場：自然與水脫離不了關系，制造場所也到處是水。

A． 生皮從動物身上取下后要用鹽腌防腐，再有貨柜車運至皮革廠。

B． 削邊整理----分類—然后浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水）

C． 削肉，經(jīng)過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。

D． 除毛—利用強性硫酸鈉和堿石灰，以消除毛發(fā)，化解皮面上色角質層，并除去一些可溶性蛋白質。

E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮里的堿性石灰。

F． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。

G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）

H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。

I． 擠水，削皮—擠出皮在生產(chǎn)中吸收的水分，后削皮（即皮革分層：由面皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產(chǎn)反毛榔皮和仿似面皮的壓花榔皮）

J． 染色和加脂：染色是生產(chǎn)苯染皮的必經(jīng)過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。

K． 張皮，干燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾干或用真空干燥（此時的半成品皮可直接生產(chǎn)反毛榔皮和絨面皮）

（2） 干場部分（涂飾）：此階段的皮身基本不含多少水份。

A． 回濕：經(jīng)過干燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。

B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟

2，用機器上下拍打將皮料打軟。

C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。

D． 表面涂飾，壓花：皮表面噴涂料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。

E． 成品皮革須通過各項測試1脫色程度，2抗拉力強度，3抗撕裂強度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。

脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規(guī)定往復次數(shù)來看白布被污染程度。

皮革的脫色是相對的，沒有不脫色之皮料。因此皮革脫色程度是指規(guī)定重量和規(guī)定往復次數(shù)下白布被污染的顏色深淺度和皮革工業(yè)所定標準脫色度色卡相對比。如白布被污染的顏色和標準色卡相比偏淺或相同則為合格。

在要求皮革脫色度上不可太盲目，否則固色劑和涂料噴太多，皮革往往會失去從前的風格，達不到客人要求。

鞋材革分類：

A 按動物的年齡或張幅分類

B 按皮革表面涂飾分類

C 按皮革表面紋路分類

A 按動物年齡和張幅分：小羊皮，胎牛皮，小牛皮，中牛皮，大牛皮，水牛皮，牛皮的毛孔較細，胎牛幾乎看不到身上的毛孔。另牛皮、豬皮、馬皮均的二層皮，而羊皮、胎牛只有一層，分不出二層。

羊皮：小的山羊皮2—5平方英尺，大的山羊皮5平方英尺以上且毛孔粗大，綿羊皮：手感柔軟，毛孔較山羊皮細密，羊皮的毛孔近魚粼狀。

胎牛皮：未開始吃草之乳牛，張幅5—10SF，毛孔細膩，其血管痕和伸展紋遍布全身為其重要特征。

小牛皮：未滿一年的牛皮，張幅12—24SF左右。

中牛皮：一般指未滿三年的牛，張幅24—35SF，半開12—17.5SF。

大牛皮：張幅36SF以上，中開張幅18SF以上。 成品皮革外形

全牛（全開）整張幅形狀 中開（半牛）半張幅形狀

中開：也叫半頭皮，即將皮料從牛頭至牛尾沿牛背中逢對稱剪開成兩張。其中半張叫半頭皮。

水牛皮：產(chǎn)于熱帶地區(qū)，皮紋路大而粗糙，小水牛皮則用于高級鞋類，配上植物丹寧處理，即可生產(chǎn)打臘皮。