一般精密注塑機(jī)有兩個(gè)指標(biāo)：—是制品尺寸的重復(fù)誤差，另一個(gè)是制品的重復(fù)重量誤差。前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較，而后者代表了注塑機(jī)制造廠商的綜合水平。—般普通注塑機(jī)的重量重復(fù)誤差在1％左右，較好的機(jī)器可達(dá)到O.8％，低于0.5％的為精密機(jī)，小于0.3％的為超精密機(jī)，資料報(bào)道國際水平為小于O.15％。精密注射機(jī)要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以內(nèi)，許多精密注塑還要求注塑機(jī)具有高的注射壓力和注射速度；要求合模系統(tǒng)具有足夠大的剛性和鎖模精度；要求對(duì)壓力、流量、溫度、計(jì)量等參數(shù)都能控制到相應(yīng)的精度；采用多級(jí)或無級(jí)注射；保證成型工藝的再現(xiàn)條件和制品的重復(fù)精度等。注塑制品成型重量重復(fù)精度達(dá)到穩(wěn)定性，包含3 個(gè)方面內(nèi)容: 塑化量的重復(fù)精度、 注射量的重復(fù)精度及模具的溫控性能。而影響這些精度的又有很多，主要的注塑機(jī)的整機(jī)制造和裝配精度，以及注塑機(jī)螺桿、電器、液壓等原件配置的好壞，模具的好壞等。

塑膠模具加工精度的主要因素：

1、尺寸精度，指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。

2、形狀精度，指模具加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

評(píng)定形狀精度的項(xiàng)目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項(xiàng)。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項(xiàng)形狀公差，除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級(jí)外，其余均分12個(gè)精度等級(jí)。1級(jí)，12級(jí)。

3、位置精度，指模具加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。

評(píng)定位置精度的項(xiàng)目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項(xiàng)。位置精度是用位置公差來控制的，各項(xiàng)目的位置公差亦分為12個(gè)精度等級(jí)。

4、尺寸精度、形狀精度和位置精度的關(guān)系

通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí)，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。