(1) 滾珠絲杠必須保持徹底的清潔并且用防銹油作好防護，應特別注意不可使尖銳物或刀具撞擊牙型表面及不可讓任何鐵屑進入螺帽內(nèi)部；而且組裝軸端外徑亦不可碰撞擦傷。

(2) 選擇精度等級適用的滾珠絲杠，依組裝標準程序安裝，換言之，使在CNC 工具機上的精密研磨級滾珠絲杠，必須的校正及選用合適的精密軸承組合。 轉(zhuǎn)造級滾珠絲杠適用于精度較不高的場合，即可選用精度較不高的支撐軸承組合。特別重要是，避免軸承支撐座與螺帽的偏心，造成負荷的不均。不均勻負載含徑向力及扭矩，皆可能造成故障及壽命減低。

(3) 為使?jié)L珠絲杠達到壽限，建議使用含有潤滑劑之軸承用油，但油中含石墨及二硫化鉬(MoS2)除外，油脂必須保持填注于鋼珠及珠槽上。油浴式或滴油式給油法皆可，但以直接給油到螺帽內(nèi)為佳。

(4) 特別注意，當安裝滾珠絲杠于機械上，請勿敲打螺帽或彎管，同時不可讓螺帽與絲杠分離或過行程-螺帽部份行程離開絲杠，若是如此會造成鋼珠脫離珠槽。

(5) 選擇合適的軸端支撐軸承組合，在CNC工具機上，建議采用斜角軸承(斜角: 60°)。

(6) 在絲杠兩端應該安裝防撞器或不出牙設計以避免螺帽過行程，導致絲杠的破壞。

(7) 滾珠絲杠建議使用伸縮式之保護套來保護，以避免受到環(huán)境中塵?；蜩F屑的污染。若有碎屑或異物進入螺帽內(nèi)，則會造成絲杠只剩十分之一壽命。采以伸縮式須要在法蘭上加螺紋孔以固定之。

(8) 若選用內(nèi)循環(huán)或端蓋式循環(huán)的滾珠絲杠，則其一端螺紋必須出牙且肩部尺寸，必須小于根徑0.5~1.0mm，若要求肩部尺寸大于根徑亦可，但將有螺紋線留于肩部上便于螺帽裝入。

(9) 滾珠絲杠熱處理時于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10～20mm長度須保持軟化，以便于加工肩部。

(10) 過大的預壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫升效應而使得預期壽命的減短。但太低的預壓力，會使得滾珠絲杠剛性不足及增加失步的可能性。于CNC工具機的使用上，建議以不超過8％動負荷為預壓力的值；于自動化 X-Y平臺機構(gòu)以不超過5％動負荷為預壓力的值。

(11) 當您需要與絲杠軸分離并再組合時，必須透過一個外徑小于絲杠根徑0.2～0.4 mm的管子，接于絲杠出牙的一端，將螺帽旋出。

(12) 絲杠軸端承靠面的逃槽；軸端支撐軸承必須有一倒角才能正確的定位，同時維持適當?shù)闹倍?，建議采用DIN 509的逃槽尺寸。