1、確定修補方案

堵漏前要進行現(xiàn)場調(diào)查，摸清混凝土施工質(zhì)量，分析滲漏水的原因，查清裂縫發(fā)生的部位及裂縫的寬度、長度、深度和整體情況，并了解雨季和旱季的漏水情況，測量漏水的流量與流速等，通過調(diào)查，正確擬定修補方案，做好各項準備工作。

2、材料性能特點

DH-814Ⅱ型聚氨酯幫助堵漏膠是遇水即反應(yīng)，由于水參與了反應(yīng)，漿液不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料所不具備的優(yōu)點；漿液在壓力作用下，灌入混凝 土裂縫，同時向裂縫周圍蔓延，當遇水時又發(fā)生反應(yīng)，發(fā)泡膨脹，形成二次蔓延，繼續(xù)滲入混凝土縫隙，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成為密度小、含水的彈性體，有良好的 適應(yīng)變形能力，止水性好。

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3、灌漿孔的設(shè)計和布孔 灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實際情況和需要加以選擇，必要時兩者并用。

（1） 灌漿孔的設(shè)計：灌漿孔的位置，應(yīng)使孔和漏水裂縫孔隙相交，并選在漏水量深處。

（2） 布孔原則：注漿孔眼的位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進行合理安排，以導出漏水為目的，在集中漏水處布孔，裂縫大，水流量大，則孔距大，縫小則孔距小。

4、打孔可視施工條件采用手工和機械方法，一般是手工打孔和機械打孔并用。

5、檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴的強度，疏通裂縫，進一步選好灌漿參數(shù)〈如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等〉。

6、灌漿 灌漿是整個化學灌漿的中心環(huán)節(jié)，須待準備工作完成后進行。灌漿前須有組織地進行分工，固定崗位，需要有專職熟練的人員進行操作。

（1） 灌漿前對整個系統(tǒng)進行的檢查，在灌漿機具運轉(zhuǎn)正常，管路通暢的情況下，方可灌漿。

（2） 對于垂直縫一般自下而上灌漿，水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對集中漏水應(yīng)先對漏水量深處的孔洞進行灌漿。

7、結(jié)束灌漿 在壓力比較穩(wěn)定的情況下，再繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿，拆卸管路準備清洗。

8、封孔 經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。