一般運(yùn)用硬度多少的液體硅橡膠模具，是要根據(jù)所以產(chǎn)品的狀況來決定的。一般斑紋復(fù)雜的小件產(chǎn)品，要求硅橡膠模具柔軟，耐性好，所以要求液體硅橡膠硬度相對低；大件造型簡略的產(chǎn)品，拆模比較簡單，所以要求液體硅橡膠的硬度相對高?？墒菍?shí)踐運(yùn)用中，經(jīng)常會遇到購買的液體硅橡膠不是硬度不是十分抱負(fù)，需要下降液體硅橡膠的硬度，那么這時(shí)分應(yīng)該怎樣處理來調(diào)低液體硅橡膠的硬度呢？小編今日跟我們共享一下調(diào)低液體硅橡膠硬度的一些辦法。

在實(shí)踐開模過程中，即便經(jīng)歷豐富的開模師傅，也常常會遇到收購回來的液體硅橡膠的硬度與產(chǎn)品實(shí)踐需要的硬度有差異，所以師傅們會選用以下兩種辦法來下降液體硅橡膠的硬度。

種辦法：硅油稀釋法

在液體硅橡膠中參加1%的硅油，硅橡膠的硬度大概會下降0.9~1.1邵氏硬度左右，假如參加10%的硅油，那么硅橡膠的硬度大概會下降5邵氏硬度左右；可是參加硅油并不是十分好的辦法，由于假如液體硅橡膠中摻入的硅油太多，會直接損壞硅橡膠的分子量，從而使制造出來的硅橡膠模具抗撕裂、抗拉力變差，影響硅橡膠模具的使用壽數(shù)；不僅如此，制造出來的硅橡膠模具還很簡單變形，影響終究出產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量。所以，不主張新手如此操作。一般液體硅橡膠里摻入的硅油份額不宜超過5%，而且盡量摻入黏度較大一些的硅油。先小劑量的實(shí)驗(yàn)，再批量運(yùn)用。

第二種辦法：凹凸硬度液體硅橡膠混合法

凹凸硬度液體硅橡膠混合法，望文生義就是把高硬度液體硅橡膠與低硬度液體硅橡膠混合，從而把高硬度的液體硅橡膠硬度下降。比方20邵氏硬度的液體硅橡膠，與10邵氏硬度的液體硅橡膠混合后，硅橡膠的硬度則變?yōu)?5邵氏硬度左右。這種辦法有必要留意的是加成型的液體硅橡膠不能與縮合型的相混合，這樣硅橡膠會不能固化。

綜上所述，無論是辦法一或是二，對開模師傅的經(jīng)歷技能要求高，都不是抱負(fù)的。所以主張開模師傅在收購液體模具硅橡膠前，先向液體硅橡膠廠家收購模具硅橡膠樣品，測驗(yàn)合適后，再批量收購，這樣才干到達(dá)理想的作用。