隨著的發(fā)展越來越多重工業(yè)，其中不乏有些廢棄的重金屬那么這些廢棄的重金屬如果處理不得當?shù)脑拰Νh(huán)境造成什么影響呢？接下來舊金屬回收公司為大家整理如果廢棄的金屬處理不得當對環(huán)境造成的傷害是有多重？

重金屬的污染與其他的污染不同。其他污染可以通過自然界的凈化，使有害性降低或解除。而重金屬具有富集性，很難在環(huán)境中降解。目前我國由于在重金屬的開采、冶煉、加工過程中，造成不少重金屬如鉛、汞、鎘、鈷等進入大氣、水、土壤引起嚴重的環(huán)境污染。如隨廢水排出的重金屬，即使?jié)舛刃?，也可在藻類和底泥中積累，被魚和貝類體表吸附，產(chǎn)生食物鏈濃縮，從而造成公害。

水體中金屬有利或有害不僅取決于金屬的種類、理化性質(zhì)，而且還取決于金屬的濃度及存在的價態(tài)和形態(tài)，即使有益的金屬元素濃度超過某一數(shù)值也會有劇烈的毒性，使動植物中毒，甚至死亡。金屬有機化合物(如有機汞、有機鉛、有機砷、有機錫等)比相應的金屬無機化合物毒性要強得多；可溶態(tài)的金屬又比顆粒態(tài)金屬的毒性要大；六價鉻比三價鉻毒性要大等等。 重金屬在人體內(nèi)能和蛋白質(zhì)及各種酶發(fā)生強烈的相互作用，使它們失去活性，也可能在人體的某些器官中富集，如果超過人體所能耐受的限度，近年來，重金屬污染造成的危機已經(jīng)在逐漸顯現(xiàn)。

廢銅回收其實是有著非常廣泛用途的，回收行業(yè)也是我國近幾年開始隨著環(huán)境惡化，開始重視起來，在回收方面，金屬屬于不可再生資源，回收力度比較大，作用也十分廣泛，廢銅就屬于其中的一種，對廢銅的回收也是非常重要的一項工作，不進行回收就是一項巨大的浪費。

對于不同廢催化劑，從中提取金屬和合金的工藝技術不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑的回收利用主要方法有：

一、高溫揮發(fā)法

在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發(fā)出來,經(jīng)吸收后提取其中的貴金屬。

貴金屬回收二、載體溶解法

用酸或堿將載體全部溶解而金屬留在渣中，再從渣中提取貴金屬。

三、選擇性溶解法

即載體不溶，選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出，從溶液中提取金屬組分。

四、全溶法

將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中，然后采取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。

五、火法熔煉

在高溫下把貴金屬和載體進行分離。

六、燃燒法

對于載體為碳質(zhì)的催化劑，將載體燃盡后提取其中的貴金屬。

催化劑在制備過程中，為了確保其活性、選擇性、耐毒性、一定強度及壽命等指標性能，常添加一些貴金屬作為其活性成分。盡管催化劑在使用過程中某些組分的形態(tài)、結(jié)構(gòu)和數(shù)量會發(fā)生變化，但廢催化劑中仍然含有相當數(shù)量的貴金屬。

由于礦產(chǎn)資源儲量有限，生產(chǎn)困難，產(chǎn)量不高，所以價格不斷上漲，許多工業(yè)發(fā)達把目光紛紛投向貴金屬再生資源回收，資料顯示，全世界使用過的貴金屬超過85%被回收再使用。

全球每年產(chǎn)生的廢催化劑約50萬噸至70萬噸，其中含有大量的貴金屬（如Pt、Pd、Rh和Ru等），將其作為二次資源加以回收利用，不僅可以直接獲得一定的經(jīng)濟效益，還可以提高資源的利用率，減少催化劑帶來的環(huán)境問題。如果這些廢催化劑不回收直接扔掉不僅浪費資源而且造成環(huán)境污染。鉑族金屬在地殼中的含量甚微且價格昂貴，所以回收這些金屬在經(jīng)濟方面、科研方面還是在環(huán)保方面均有重要意義。

一、廢催化劑貴金屬回收

對于不同廢催化劑,從中提取金屬和合金的工藝技術不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑的回收利用主要方法有:

高溫揮發(fā)法：在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發(fā)出來,經(jīng)吸收后提取其中的貴金屬。

載體溶解法：用酸或堿將載體全部溶解而金屬留在渣中，再從渣中提取貴金屬。

選擇性溶解法：即載體不溶，選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出，從溶液中提取金屬組分。

全溶法：將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中，然后采取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。

火法熔煉：在高溫下把貴金屬和載體進行分離。

燃燒法：對于載體為碳質(zhì)的催化劑，將載體燃盡后提取其中的貴金屬。

本文選用廢金屬催化劑回收過程比較常用的溶解載體法、選擇性溶解法、全溶法來進行介紹。

1）載體溶解法

目前工業(yè)使用的載體催化劑，大多是以三氧化二鋁作為載體的鈀和鉑金屬催化劑。催化劑使用一定時間，鈀和鉑的催化活性會減弱以致失效，但鈀和鉑的存在狀態(tài)不變，仍是單質(zhì)。

溶解載體法是利用γ-Al203的可溶性，用鹽酸或硫酸使之溶解，而鈀和鉑留于不溶渣中，然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解鈀和鉑。雖然回收率較高，但操作過程復雜，載體被破壞不能回收利用。

2）選擇性溶解法

選擇性溶解法是在（1000-1100）℃焙燒，除掉廢催化劑表面吸附的有機物與表面積炭，同時使γ-Al203轉(zhuǎn)變?yōu)殡y于溶解的α-Al203，然后用王水或鹽酸加氧化劑溶解廢催化劑中的鈀和鉑金屬。該法的優(yōu)點是Al203載體不被破壞，可以直接回收利用，缺點是鈀和鉑的溶解不徹底，回收率較低。

3）全溶法

全溶法是將γ-Al203與鉑全部溶解，以離子交換樹脂吸附鉑分別得到鉑的堿性解吸液與硫酸鋁或氯化鋁溶液。鉑的解吸液經(jīng)酸化、沉鉑及精制得到純鉑產(chǎn)品。