國內外收回的廢鋁大部分是從社會上收回的廢鋁在熔煉之前要根據收回廢鋁分類規(guī)范進行仔細的預處理，包含選揀、打包制團、烘干、凈化與除塵處理。我國對廢鋁料一般是選用人工選揀。對處理的廢鋁量較大時還可選用其它辦法，例如機械化選揀、磁選、重介質分選及廢鋁的冷處理等辦法。國外有專用的分選臺或分選線進行接連處理。

揀量多，作業(yè)功率高。磁選首要作用是除掉廢鋁中的鐵磁性物質，選用電磁鐵或永磁鐵作吸鐵器或磁輪，吸鐵器是懸掛在分揀皮帶的上方，磁輪則放在分揀傳送帶的傳動輥筒上。英國的考磁瓦爾德分選機便是當將廢鋁料送入分選機時。

機上的分離器上有一約800又800mm的鋼板，上面槽中有通冷卻水的銅管，銅管通電后鋼板發(fā)生磁場，鋁片通過磁場切開磁力線發(fā)生感應電流而發(fā)生另一磁場，兩磁場相互作用就把鋁片面向必定方向，這樣就可將鋁與廢非金屬物分隔。

不同成分的鋁合金其密度也不同，可選用重介質分選。一般鋁鎂合 金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小。前蘇聯(lián)選用此辦法處理廢鋁料，出產率可達10t/ho鋁在低溫時能堅持原有的功能和塑性，而其它金屬和非金屬在低溫時出現(xiàn)較大脆性，如低碳鋼、鋅、塑料及橡膠等。

比利時有一條液氮低溫處理廢鋁出產線，處理才能為15000t/a,經濟效益可觀。破碎廢鋁便于處理和運送，一般廢鋁料、廢鑄件、爐渣、電線及易拉罐等都要通過破碎。破碎設備有剪切機、破碎機及火焰切開等。打包的意圖在于將松懈的廢鋁料壓縮成具有必定尺度和密度的包，便于運送和熔煉。尤其是對邊角料、卷屑、鋁箔、堵截的廢電纜與電線、易拉罐等都要打包。

廢鋁在熔煉之前要通過烘干處理，以除掉水分、潤滑劑、油等。一般可選用反轉烘干爐和箱式烘干爐。在現(xiàn)代烘干出產線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器，對排出的廢氣、廢水進行凈化處理。

關于數量大、化學成分單一安穩(wěn)的廢鋁選用分類會集處理，可進步出產功率，降低成本，進步經濟效益。如法國、日本、美國、英國、德國等都選用分類會集處理廢電纜一電線、廢易拉罐、廢鋁渣和爐渣，作用較好。