油壓故障問題

該類故障問題主要表現(xiàn)為沒有油壓、油壓過低或油壓過高。其處理方法為：

(1)沒有油壓

應(yīng)檢查濾油器是否阻塞，壓力表是否損壞，各油管及接頭是否接好及有無松動(dòng)、破裂，各油管是否暢通。

(2)油壓過低

如油壓過低，應(yīng)檢查從油泵經(jīng)過濾器至油箱的吸管；檢查油路是否漏油；檢查電機(jī)與油泵軸之間的聯(lián)軸器是否損壞，否則更換聯(lián)軸器；油泵是否損壞，否則更換油泵。

(3)油壓過高

當(dāng)離心機(jī)油壓過高時(shí)，應(yīng)檢查是否按照設(shè)備使用說明書要求在油箱內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油；檢查各管路是否堵塞，若出現(xiàn)堵塞問題，應(yīng)用壓縮空氣吹凈管路內(nèi)雜物。

離心機(jī)常見故障及解決方法.png

2.振動(dòng)過大故障

離心機(jī)運(yùn)行過程中振動(dòng)過大的故障問題，多是由于安裝不正確、篩籃堵塞變形、篩籃與刮刀間煤道堵塞、螺栓松動(dòng)等原因所導(dǎo)致的。

其解決方法有：

檢查篩籃是否堵塞、磨漏或變形；檢查激振器彈簧是否老化；檢查篩籃一邊是否有細(xì)煤堆積的現(xiàn)象；檢查楔形條篩籃是否損壞、變形或不平衡；檢查地角螺栓是否銹蝕和牢固；檢查軸承是否損壞，若損壞應(yīng)更換軸承；如果更換了新的振動(dòng)電機(jī)，應(yīng)檢查其是否與換掉的電機(jī)載重一致，而且要與另一邊的電機(jī)相配套，兩臺(tái)電機(jī)需裝配應(yīng)當(dāng)一樣。

3.異常噪音故障

異常噪音故障，多是由于篩籃與刮刀配合間隙過小、異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或者軸承損壞等原因?qū)е碌摹?/p>

其解決方法有：

檢查篩籃與刮刀間的配合間隙；檢查油路是否正常；檢查是否有異物進(jìn)入機(jī)體；檢查皮帶是否損壞或脫落；檢查軸承是否損壞。

離心機(jī)常見故障及解決方法.png

4.電機(jī)故障問題

(1)無法啟動(dòng)或停機(jī)故障

檢查供電電壓是否正常，啟動(dòng)器操作是否正確；檢查電機(jī)是否接地錯(cuò)誤，定子線圈在三相中是否無任何斷路現(xiàn)象及相臨轉(zhuǎn)向上無短路現(xiàn)象；檢查電機(jī)是否無電力或機(jī)械過載。

(2)過流或過熱故障

檢查電機(jī)的固定螺栓是否正確擰緊，端蓋有無損害以免重量翻轉(zhuǎn)；檢查軸承是否部分卡住或過于油膩；檢查入料量是否過大，過大時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少入料量；檢查底部有排料堆積現(xiàn)象，并清理底部排料區(qū)。

5.入料、出料故障

離心機(jī)入料、出料故障，多是由于篩籃磨損、物量過大、水分過大等原因所導(dǎo)致的。

解決方法有：

檢查篩籃是否出現(xiàn)磨漏，如出現(xiàn)磨漏應(yīng)及時(shí)更換新篩籃；如出現(xiàn)下料不暢、處理量變小或堵料的現(xiàn)象，應(yīng)檢查是否物量過大，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)給量的控制；如入料中混合物水分過大時(shí)，檢查篩籃是否出現(xiàn)堵塞，檢查刮刀和篩籃間隙是否過大或者是否刮刀有損壞，檢查溜槽是否磨損。