IATF16949五大工具分別是什么？

IATF16949分別是： 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）和潛在失效模式與后果分析（FMEA）

：APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

一、QFD 簡(jiǎn)介-簡(jiǎn)單介紹APQP的背景和基本原則

二、APQP詳解（五個(gè)階段）

1）項(xiàng)目的確定階段

●立項(xiàng)的準(zhǔn)備資料和要求

●立項(xiàng)輸出的結(jié)果和記錄

2）產(chǎn)品研發(fā)階段

●產(chǎn)品研發(fā)需要事先考慮和參考的要求和信息，以確保盡可能預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計(jì)問(wèn)題的產(chǎn)生

●產(chǎn)品研發(fā)階段輸出的結(jié)果和記錄

3）過(guò)程研發(fā)階段

●過(guò)程研發(fā)需要事先考慮和參考的要求和信息，以確保盡可能預(yù)防生產(chǎn)中問(wèn)題的產(chǎn)生

●過(guò)程研發(fā)階段輸出的結(jié)果和記錄

4）設(shè)計(jì)方案的確認(rèn)

●進(jìn)行試生產(chǎn)的要求和必須的輸出結(jié)果

5）大規(guī)模量產(chǎn)階段

●持續(xù)改進(jìn)

三、控制計(jì)劃

●控制計(jì)劃在質(zhì)量體系中的重要地位

●控制計(jì)劃的要求

第二：MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析

測(cè)量系統(tǒng)必須處于統(tǒng)計(jì)控制中，這意味著測(cè)量系統(tǒng)中的變差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。這可稱(chēng)為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性；測(cè)量系統(tǒng)的變差必須比制造過(guò)程的變差小；變差應(yīng)小于公差帶；測(cè)量精度應(yīng)高于過(guò)程變差和公差帶兩者中精度較高者，一般來(lái)說(shuō)，測(cè)量精度是過(guò)程變差和公差帶兩者中精度較高者的十分之一；測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨被測(cè)項(xiàng)目的改變而變化。若真的如此，則測(cè)量系統(tǒng)的的變差應(yīng)小于過(guò)程變差和公差帶兩者中的較小者。

一、MSA的目的、適用范圍和術(shù)語(yǔ)

二、測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性

三、測(cè)量系統(tǒng)變差的分類(lèi)

四、測(cè)量系統(tǒng)變差（偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線(xiàn)性）的定義、圖示表達(dá)方式

五、測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備

六、偏倚的分析方法、判定準(zhǔn)則

七、重復(fù)性、再現(xiàn)性的分析方法、判定準(zhǔn)則

八、穩(wěn)定性的分析方法、判定準(zhǔn)則

九、線(xiàn)性的分析方法、判定準(zhǔn)則

十、量型測(cè)量系統(tǒng)研究指南

十一、量具特性曲線(xiàn)

十二、計(jì)數(shù)型量具小樣法研究指南

十三、計(jì)數(shù)型量具大樣法研究指南

十四、案例研究