鑄鐵裝配平臺(tái)在長(zhǎng)時(shí)間使用后精度會(huì)有微小變化，那么怎樣使裝配平臺(tái)精度恢復(fù)如初呢？鑄鐵裝配平臺(tái)的精度維修是鉗工用刮刀在需要維修的鑄鐵平臺(tái)工作面上刮去微量金屬（刮研余量為5-30微米），使平臺(tái)工作面恢復(fù)到檢驗(yàn)工件時(shí)要求的幾何精度的一種維修工藝。

鑄鐵裝配工作臺(tái)精度維修工藝：鑄鐵平臺(tái)工作面涂一層很薄的顯示劑，然后與維修研具一起對(duì)研，對(duì)研后工件表面的某些凸點(diǎn)會(huì)清晰的顯現(xiàn)出來(lái)，這個(gè)過(guò)程稱為顯點(diǎn)。常用的顯示劑有紅丹油和藍(lán)油，顯點(diǎn)后將顯示出的凸點(diǎn)刮去，經(jīng)過(guò)反復(fù)的顯點(diǎn)和刮研，可使裝配平臺(tái)工作面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示平臺(tái)工作面的幾何精度誤差在逐步減小。1.粗刮:粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀,行程較長(zhǎng)(10mm-15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀順向,成片不重復(fù).

2.細(xì)刮:細(xì)刮的特點(diǎn)是采用短刮,(寬6mm,長(zhǎng)5mm-10mm)之間,研點(diǎn)分散快.細(xì)刮時(shí)要朝著一定方向刮,刮完一遍,刮二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋.

3.精刮:精刮的特點(diǎn)是采用小刮刀或圓弧的精刮,痕約4mm,平均研點(diǎn)25㎡×25㎡上應(yīng)為20-25點(diǎn)./

鑄鐵裝配平臺(tái)的維修研具：為了分辨平臺(tái)工作面的幾何精度誤差和維修成度，要用到平臺(tái)、平尺、專用檢具等。裝配平臺(tái)廠家提醒客戶鑄鐵平臺(tái)精度達(dá)不到要求了要技術(shù)找技術(shù)人員維修。