對(duì)于通用型鑄鐵劃線平臺(tái)，一般臺(tái)面為整體式的平整面或者帶有定位凹槽的平面。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是無(wú)法適應(yīng)各種形狀多變的工件，對(duì)特殊的位置安裝定位困難，操作人員施焊技術(shù)難度大。這里將整體式臺(tái)面換為由兩部分組裝而成的結(jié)構(gòu)，分別為固定焊臺(tái)和可調(diào)焊臺(tái)?？烧{(diào)焊臺(tái)的仰角可調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多種復(fù)雜形狀的焊件進(jìn)行安裝和定位，以施焊調(diào)節(jié)，減輕操作強(qiáng)度，
在接前穩(wěn)固的安裝在臺(tái)面上，在受到應(yīng)力或者其它作用力時(shí)工件不能產(chǎn)生位移，否則將會(huì)影響正常進(jìn)行和質(zhì)量。對(duì)于工件的夾緊，在兩部分臺(tái)面上分別開(kāi)設(shè)長(zhǎng)槽孔，配合螺栓1、壓板2和鎖緊螺母4能方便的對(duì)工件3進(jìn)行安裝和定位。工作時(shí)將工件的帶固定部分放置于焊臺(tái)和壓板之間，通過(guò)螺栓連接將工件夾緊。
對(duì)于高度的調(diào)整，考慮到結(jié)構(gòu)的性和操作性，選用類(lèi)似螺旋千斤頂結(jié)構(gòu)；依靠鎖緊螺母和螺旋副的自鎖特點(diǎn)可以使調(diào)節(jié)后的高度保持不變。工作過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)高度調(diào)整手輪12，通過(guò)調(diào)節(jié)桿8帶動(dòng)錐齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使安裝于高度調(diào)整絲桿的錐齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)底座上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整。在高度調(diào)整好之后，通過(guò)鎖緊螺母14鎖住調(diào)整后的高度，從而獲得適宜的高度位置。高度調(diào)節(jié)范圍為400mm－1000mm。
為保證鑄鐵劃線平臺(tái)臺(tái)面的平面度和剛性，選擇厚度為10mm的鋼板作為臺(tái)面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼，以保證鑄鐵劃線平臺(tái)的強(qiáng)度和剛度要求。整個(gè)機(jī)架重量40kg，預(yù)支撐的大重量100kg。整個(gè)臺(tái)主要由：固定支架、底座、固定焊臺(tái)，可調(diào)焊臺(tái)、高度調(diào)整裝置、角度調(diào)整裝置等幾部分組成。
鑄鐵劃線平臺(tái)的結(jié)構(gòu)搭配有很大的學(xué)問(wèn)，合理科學(xué)的結(jié)構(gòu)搭配有利于鑄鐵平臺(tái)的使用壽命及質(zhì)量。鑄鐵劃線平臺(tái)采用面、邦、筋搭配組成，各部分為一次性澆注而成。面也就是工作面，是使用中接觸多的地方，工作面按承重、精度、開(kāi)槽等情況設(shè)計(jì)的厚度，面的厚度至關(guān)重要，既要保證使用效果還不能過(guò)于加厚，也就是做到性價(jià)比高；性價(jià)比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺(tái)支撐能力有關(guān)。
通常鑄鐵劃線平臺(tái)高度也是根據(jù)平臺(tái)大小決定的，1500*200的平臺(tái)高度在230范圍內(nèi)，大于此規(guī)格的鑄鐵劃線平臺(tái)高度可以搭配到300——400mm。過(guò)于矮的高度會(huì)影響平臺(tái)的硬度。加強(qiáng)筋起著拉伸作用，也要根據(jù)承重要求設(shè)計(jì)搭配加強(qiáng)筋的高度和厚度，加強(qiáng)筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。
合理科學(xué)的結(jié)構(gòu)搭配是鑄鐵劃線平臺(tái)生產(chǎn)廠家技術(shù)能力的一種指標(biāo)，性價(jià)比高是我廠生產(chǎn)的追求及原則。期待廣大客戶朋友來(lái)電洽談。鑄鐵劃線平臺(tái)工作面根據(jù)客戶需求來(lái)設(shè)計(jì)，一般平臺(tái)工作面精度要求不高，滿足需要工件就可以，工作面精度參照平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)GB/T22095-2008。/
鑄鐵劃線平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)把表面清理干凈，工件固定牢固，完成后及時(shí)把工件卸下，防止平板變形。雖然該產(chǎn)品有性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處。要定期檢驗(yàn)平板的度。保證工作質(zhì)量為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平板時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。