導(dǎo)熱油在使用中容易發(fā)生一些危險(xiǎn)，這是什么原因呢?主要出在加熱系統(tǒng)上，當(dāng)它的一部分過熱時(shí)，產(chǎn)生了嚴(yán)重后果——在熱列解反應(yīng)的作用下，低聚物開始大量出現(xiàn)，易揮發(fā)且具有較低閃點(diǎn)，終生成高聚物，難以熔化和溶解，不僅會(huì)影響油品的流動(dòng)性，而且使熱傳導(dǎo)率下降。長(zhǎng)此以往，會(huì)造成許多危害，如管路腐蝕、堵塞、炸裂以及傳輸物泄漏等問題。因此，導(dǎo)熱油的防護(hù)措施在使用過程中就有采取的必要：

一、一定要采取措施使導(dǎo)熱油的氧化率降低。導(dǎo)熱油容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這主要是由于它在使用中多處于高溫環(huán)境，氧化現(xiàn)象就會(huì)產(chǎn)生。因此我們要在導(dǎo)熱油的運(yùn)行過程中對(duì)它的載體——膨脹槽進(jìn)行處理，如充入氮?dú)獾冗M(jìn)行保護(hù)或者進(jìn)行封閉處理，使它減少與空氣中氧氣的接觸量，從而減緩氧化反應(yīng)的產(chǎn)生，起到延長(zhǎng)導(dǎo)熱油工作時(shí)間的作用。

二、一定要減少結(jié)焦現(xiàn)象在管壁上的出現(xiàn)。導(dǎo)熱油在使用過程中一旦溫度過高，便有可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象。結(jié)焦現(xiàn)象過多，會(huì)使得導(dǎo)熱油管壁的附著物越來(lái)越多，形成越來(lái)越厚的結(jié)焦層。這樣一來(lái)，導(dǎo)熱油管壁的傳熱性就會(huì)變差，溫度過高就有可能發(fā)生爆管的現(xiàn)象。所以我們一定要避免使用過程中過高溫度的發(fā)生，特別是不要超過導(dǎo)熱油的限制溫度，以免危險(xiǎn)。

三、一定要避免導(dǎo)熱油管壁漏點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。定期排查泄漏點(diǎn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計(jì)，使用中要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、閥和放空管。

四、一定要避免急劇加熱現(xiàn)象的發(fā)生。如果導(dǎo)熱油的加熱速度過快，那么其中摻著的水分，就有可能突然過快膨脹，這樣突然增加的內(nèi)壓就可能導(dǎo)致爆管等現(xiàn)象的發(fā)生。所以我們一定要緩慢地加熱，這樣導(dǎo)熱油中的水分就會(huì)逐漸氣化然后被排放出去，危險(xiǎn)就可以有效地避免了。

五、一定要及時(shí)檢測(cè)導(dǎo)熱油的質(zhì)量。任何物質(zhì)會(huì)有一定的保質(zhì)期，導(dǎo)熱油也不例外。所以為了確保導(dǎo)熱油的質(zhì)量不發(fā)生變化，我們應(yīng)該定期對(duì)它的酸值、熔點(diǎn)等質(zhì)量數(shù)值進(jìn)行檢測(cè)，做到按時(shí)化驗(yàn)，及時(shí)更新，以確保導(dǎo)熱油質(zhì)量及相關(guān)性能的穩(wěn)定性。這樣才能確保它在使用過程中有質(zhì)量保障。