1.生產(chǎn)制造和組裝中的全部具體動(dòng)作。

使用的工具、刀具和工裝夾具需要加工。組裝的原材料和部件（包括標(biāo)準(zhǔn)部件）。以及每個(gè)過(guò)程的具體要求，以及加工順序。采用防沉悶的描述方法和相對(duì)應(yīng)的措施，使普通員工能夠使用跟隨地圖的簡(jiǎn)單方法，比較SOP進(jìn)行和完成組裝任務(wù)。

2.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)操作方法(簡(jiǎn)稱(chēng)SIP)

生產(chǎn)制造和組裝過(guò)程中所需的原輔材料。全部半成品和終端成品，根據(jù)技術(shù)要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材料和外觀(guān)），定期或按一定頻率使用規(guī)定的檢測(cè)儀器、檢測(cè)工具和檢測(cè)方法，進(jìn)行過(guò)程和過(guò)程檢查。并采用防沉悶的描述方法和相對(duì)應(yīng)的措施，使普通員工能夠使用跟隨地圖的簡(jiǎn)單方法，比較SIP，完成全部原輔材料、加工、組裝等工序和成品的檢測(cè)任務(wù)。

3.零件和材料清單(簡(jiǎn)稱(chēng)BOM表)

項(xiàng)目或生產(chǎn)制造。在組裝過(guò)程中，全部需要使用的零件、原輔材料、標(biāo)準(zhǔn)件和所需工具。刀具和工裝夾具采用標(biāo)準(zhǔn)表格形式，原輔材料、零部件、工具、刀具和標(biāo)準(zhǔn)件的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、零部件序列號(hào)、圖號(hào)和技術(shù)要求，以及供應(yīng)商名稱(chēng)（如有必要，可在備注欄中放置相對(duì)應(yīng)的補(bǔ)充說(shuō)明性質(zhì)

4.生產(chǎn)流水線(xiàn)(簡(jiǎn)稱(chēng)產(chǎn)品線(xiàn))

就是指原輔材料通過(guò)必要的N道工序后，可以連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)制造所需產(chǎn)品的一種模式。一般原輔材料和半成品用輸送帶連續(xù)送到各加工站，直到送到后一道工序，完成整個(gè)加工或裝配工作。

5.全制程(簡(jiǎn)稱(chēng)制程)

簡(jiǎn)而言之，它就是指從原輔材料和零部件到完成終端產(chǎn)品的整個(gè)加工和組裝的生產(chǎn)制造過(guò)程。