當(dāng)用戶在安裝和建造型材后從型材表面撕下保護(hù)膜時，保護(hù)膜表面上的粘合劑不會跟隨保護(hù)膜，而是留在型材產(chǎn)品上，這是用戶不希望看到的。

因為這非常麻煩，所以需要一個專門的人來刮掉型材上的這些膠水，這特別費工費時。這個問題有很多可能性。可能性是保護(hù)膜產(chǎn)品使用的壓力膠不符合規(guī)格，即粘性太大，導(dǎo)致剝離保護(hù)膜產(chǎn)品時的外部張力大于內(nèi)部應(yīng)力，并保留在型材上。

在使用一段時間后，保護(hù)膜在中間表現(xiàn)良好，但兩端上升。造成這種現(xiàn)象的主要原因是保護(hù)膜在粘貼保護(hù)型材的過程中有很大的張力。粘貼后，在高溫環(huán)境下有不必要的收縮。這一問題在南方客戶的產(chǎn)品中經(jīng)常出現(xiàn)，因此在PE保護(hù)膜的生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意環(huán)境溫差對產(chǎn)品使用的影響，避免粘貼過程中不必要的表面拉伸。

保護(hù)膜與被保護(hù)產(chǎn)品粘結(jié)不牢固，在運輸和使用過程中有脫落現(xiàn)象。這個問題的原因恰恰相反。可能性是保護(hù)膜產(chǎn)品生產(chǎn)中使用的感光膠粘性不夠。另一種可能是用戶使用的模壓機(jī)壓力不夠，或者型材表面不干凈，有灰塵或油漆，影響敏感膠的粘貼效果！如果出現(xiàn)此問題，必須在病例上使用正確的，更換敏感膠，增加薄膜壓力，或在涂膜時注意有效清潔型材表面，以避免出現(xiàn)此類問題。

保護(hù)膜如果用戶遇到此問題，可以使用蘸有少量酒精的干凈抹布反復(fù)擦拭殘留的敏感膠，直到將敏感膠擦拭干凈。但是，應(yīng)注意，在擦拭試驗過程中不要使用過大的力，否則可能會影響型材產(chǎn)品的平滑度。