T型槽裝配平臺(tái)被廣泛地應(yīng)用于試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、劃線、檢測(cè)、測(cè)量、裝配、組裝、焊接、鉚焊、火工、鉗工作業(yè)等，完全依賴自身經(jīng)歷的千錘百煉的考驗(yàn)，繼而才是殊勛異績(jī)的成效體現(xiàn)。

平面度級(jí)別

裝配平板的平面度可分為：

①AA級(jí):其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑),用于高度 之測(cè)定之用, 常用于實(shí)驗(yàn)室。

② A級(jí):其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作 量具之檢驗(yàn)之用。

③ B級(jí):其平面度為AA級(jí)之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用

T型槽裝配平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別

T型槽裝配平臺(tái)產(chǎn)品質(zhì)量:鑄鐵平臺(tái)工作面不能出現(xiàn)氣孔沙眼、夾渣裂紋及疏松等鑄造缺陷，鑄鐵平臺(tái)背面筋板之間應(yīng)清砂干凈不能有包砂現(xiàn)象，并做防銹處理。鑄鐵平臺(tái)分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)四個(gè)等級(jí)，規(guī)格自100X100(mm)至6000X3000（mm）,超出規(guī)格需定做生產(chǎn)鑄鐵T型槽平臺(tái)購(gòu)買(mǎi)方可根據(jù)自己使用要求購(gòu)買(mǎi)，特殊要求的以雙方簽字的合同、技術(shù)協(xié)議或圖紙為檢驗(yàn)依據(jù)，質(zhì)保期 般為 年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題鑄鐵平臺(tái)廠家應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品提供維修或退換貨并承擔(dān)由此造成的費(fèi)用。

工業(yè)生產(chǎn)的T型槽裝配平臺(tái)等鑄鐵件，由于操作會(huì)在內(nèi)部、表面或近表面產(chǎn)生氣孔，呈大小不等的圓形工業(yè)生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)等鑄鐵件，由于操作會(huì)在內(nèi)部、表面或近表面產(chǎn)生氣孔，呈大小不等的圓形、長(zhǎng)形及不規(guī)則形，有單個(gè)的，也有聚集成片的，孔壁光滑，顏色為白色，有時(shí)覆一層氧化皮。在長(zhǎng)期實(shí)踐中我們根據(jù)形狀與生成原因不同一般稱之為氣孔、氣泡、、氣疏松和氣縮孔。

T型槽裝配平臺(tái)檢驗(yàn)與鑒別

T型槽裝配平臺(tái)鑄件內(nèi)部的氣孔采用超聲波檢驗(yàn)與射線檢驗(yàn)，鑄鐵裝配平臺(tái)鑄件表層的氣孔采用滲透液或磁粉檢驗(yàn)各類(lèi)氣孔的鑒別，除應(yīng)根據(jù)它的形狀、大小與分布特征外，有時(shí)還須根據(jù)他們的形成原因，輔以測(cè)定合金的化學(xué)成分及溶解在金屬液內(nèi)的各種氣體和雜質(zhì)的含量，型、芯、涂料的成分、水分和發(fā)氣性，以及檢查和分析鑄型的澆注系統(tǒng)與排氣條件，方能確定，必要時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行金相、掃描電鏡和透射電鏡檢驗(yàn)，以及X射線分析等，才能準(zhǔn)確鑒定氣孔的類(lèi)別和成因。

在裝配平板的我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及它的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際對(duì)T型槽裝配平臺(tái)進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。廣泛用于多種行業(yè)的檢驗(yàn)工作。其中以重工業(yè)使用普遍，占平板總產(chǎn)量的95百分之。設(shè)計(jì)T型槽裝配平臺(tái)/的理念要本著以較低的成本達(dá)到較好的使用效果。