超濾法是膜過濾技術(shù)中應(yīng)用(application).廣泛的一種，.早應(yīng)用于乳化液廢水處理的是有機(jī)超濾膜，但是有機(jī)超濾膜存在耐高溫及酸堿性差，孔徑分布寬、機(jī)械強(qiáng)度（strength)低、易水解等缺點(diǎn)。廢切削液處理切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。針對(duì)有機(jī)膜上述缺點(diǎn)，在上世紀(jì)80年代末90年代初，研制出以無(wú)機(jī)陶瓷(原料:非金屬礦物)材料(Material)(氧化鋯、三氧化二鋁、氧化鐵(Fe?O?)等)制備而成的非對(duì)稱膜——無(wú)機(jī)陶瓷膜。陶瓷膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))性，以及耐酸堿、有機(jī)溶劑、耐高溫、抗微生物能力，氫離子濃度指數(shù)耐受范圍為0～14，溫度范圍在0～300℃，操作壓力可達(dá)0.8MPa。其中乳化液截留率一般>99.9%，通量為～100L/m2h，膜管壽命為3～10年，陶瓷膜費(fèi)用較低，售價(jià)一般為6～10元/m2，而且易清洗，油污不易附著在膜上。
1超濾法的原理：超濾法的原理是利用空隙較大的半透膜，采用交差流動(dòng)的方式，在一定的壓差和紊流流動(dòng)的情況(Condition)下，廢水中大于膜孔直徑的大分子物質(zhì)(material)被截留，其余小分子物質(zhì)通過半透膜，從而使水體得到凈化。廢乳化液處理該裝置適用于含油量為2%-20%的廢乳化液的機(jī)械雜質(zhì)、油及乳化液的分離（或凈化）。超濾采用錯(cuò)流過濾的方式，這是一種連續(xù)過濾的方式，輸入液流與膜平行，而膜兩側(cè)的壓力差促使一部分液體垂直滲透過膜，進(jìn)料液循環(huán)流過，.終達(dá)到使污染(pollute)物濃縮，污水凈化的目的。膜孔的大小和形狀對(duì)分離起主要作用（role），一般認(rèn)為膜的物化性質(zhì)對(duì)分離性能(xìng néng)影響不大。
2超濾裝置的清洗：超濾裝置在運(yùn)行一段時(shí)間后，需停機(jī)進(jìn)行清洗，以保持超濾膜的滲透通量，延長(zhǎng)濾膜的壽命。超濾膜的清洗周期將隨超濾膜材質(zhì)和乳化液廢水性質(zhì)的變化而變化。對(duì)于無(wú)機(jī)陶瓷膜超濾管的清洗，一般采用化學(xué)清洗劑，清洗周期較短，一般為3～5天。
3超濾法的優(yōu)缺點(diǎn)：超濾法應(yīng)用于乳化液的處理中，有著諸多優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定，出水油含量能穩(wěn)定控制（control)在≤20mg/L以下;油水分離過程(process)不需要藥劑(pharmaceutics)，系統(tǒng)本身不產(chǎn)生污泥，可回收廢油濃度高;對(duì)乳化液性質(zhì)的變化適應(yīng)性強(qiáng);集成操作(operate)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)管理方便;結(jié)構(gòu)緊湊，占地小。廢礦物油處理廢礦物油是因受雜質(zhì)污染，氧化和熱的作用，改變了原有的理化性能而不能繼續(xù)使用時(shí)被更換下來(lái)的油；主要來(lái)自于石油開采和煉制產(chǎn)生的油泥和油腳；礦物油類倉(cāng)儲(chǔ)過程中產(chǎn)生的沉淀物；機(jī)械、動(dòng)力、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備的更換油及再生過程中的油渣及過濾介質(zhì)等。但是超濾法一次性投資較大，對(duì)溶解性COD無(wú)法去除;對(duì)皂化度較高、分子鏈較長(zhǎng)的乳化液廢水，若采用超濾法工藝，皂化油或乳化油會(huì)堵塞超濾膜表面，使超濾無(wú)法進(jìn)行下去。綜上所述，并不是所有的乳化液廢水都可以采用超濾法工藝進(jìn)行處理，選用超濾法處理時(shí)，必須根據(jù)乳化液廢水的性質(zhì)，選用合適的材質(zhì)和孔隙率的超濾膜，在試驗(yàn)的基礎(chǔ)上合理組合x工藝，才能達(dá)到滿意的處理效果。
4超濾法在處理乳化液廢水方面的應(yīng)用：目前超濾法在乳化液廢水處理方面已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。國(guó)內(nèi)某鋼鐵公司冷軋項(xiàng)目乳化液廢水采用無(wú)機(jī)陶瓷膜超濾工藝，處理規(guī)模為12m3/h,試生產(chǎn)一個(gè)月后表明：1)無(wú)機(jī)陶瓷膜處理乳化液廢水收到很好的效果，出水含油量≤20mg/L，去除率達(dá)到99.7%;COD去除率達(dá)到95%,且出水水質(zhì)穩(wěn)定。2)正常運(yùn)行（Windows）3～5天后，需對(duì)陶瓷膜進(jìn)行清洗，通過陶瓷膜專用清洗劑進(jìn)行堿洗、酸洗后膜通量基本恢復(fù)到原始通量的95%，且效果穩(wěn)定，重復(fù)性好。3)該工程(Engineering)設(shè)備總投資為860萬(wàn)，投資回收期為8年，工程自2003年投產(chǎn)以來(lái)，廢液處理平均運(yùn)行費(fèi)用為5.2元/m3(含藥劑(pharmaceutics)費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)、人工費(fèi)及設(shè)備折舊費(fèi)用)。