錫塊回收公司分析錫灰產(chǎn)生的原因，錫塊錫灰中含有大量金屬化合物對人體及環(huán)境有一定影響，合理使用錫灰對其進行回收利用，通過回收，進行產(chǎn)品的二次循環(huán)利用，不僅有效地創(chuàng)造了經(jīng)濟價值，還能起到保護環(huán)境的作用。錫灰產(chǎn)生的原因是什么呢？

錫塊錫灰含有大量對人體和環(huán)境有一定影響的金屬化合物。合理利用錫灰進行回收利用。產(chǎn)品的二次回收不僅有效地創(chuàng)造了經(jīng)濟價值，而且在保護環(huán)境方面發(fā)揮了作用。

錫灰產(chǎn)生的原因是什么呢？

1.錫渣不經(jīng)常清洗，使得從頂部掉下來的錫不能盡快進入爐子，而不是留在錫渣上；加熱不均勻也會導(dǎo)致錫渣過多。

2.平時清爐也很重要。如果長時間不清爐，爐內(nèi)雜質(zhì)含量過高，也會導(dǎo)致錫渣過多。定期清爐換錫，一般每六個月?lián)Q一次錫

.這是波峰爐設(shè)備的問題：當(dāng)波峰過高，焊料從峰頂墜落時，溫度降低偏差相對較大。焊料與空氣混合進入錫爐，導(dǎo)致氧化和半溶解，導(dǎo)致錫渣。

4.錫條的純度也有關(guān)系，波峰爐一般需要高純度的錫條，焊接時會造成錫渣過多。

5.波峰爐內(nèi)錫使用時間過長，錫本身的抗氧化能力降低，導(dǎo)致氧化速度加快，從而影響錫渣產(chǎn)量的增加。

6.這是波峰爐設(shè)備的問題：波峰過高。當(dāng)焊料從峰頂墜落時，溫度降低偏差相對較大。焊料與空氣混合進入錫爐，導(dǎo)致氧化和半溶解，導(dǎo)致錫渣。

7.一般控制波峰爐的溫度較低，一般為250℃±5℃(對于63/37的錫條)，這個溫度是焊料在焊接過程中需要達到的基本的溫度。溫度太低，錫溶解不好，使用時錫渣過多。