1.接線方向：從焊接表面開始，元件的布置方向應盡可能與原理圖保持一致。布線方向優(yōu)選地與電路圖的布線方向一致。通常需要在生產(chǎn)過程中在焊接表面上執(zhí)行各種參數(shù)。因此，這便于生產(chǎn)中的檢查，調試和大修（注意：在滿足電路性能和整機安裝要求以及面板布局的前提下）。

2.安排組件，分布應合理均勻，力求整潔，美觀，嚴謹?shù)墓に囈蟆?/p>

3.電阻，二極管放置：分為兩種：平面和垂直：

（1）扁平釋放：當電路元件的數(shù)量小，并且電路板的尺寸大時，它通常是平的。如果電阻低于14W，則兩個焊盤之間的距離通常為410.英寸，當12W電阻器平放時，兩個焊盤之間的間距通常為510英寸;當二極管平放時，1N400X系列整流器一般采用310英寸; 1N540X系列整流器一般為4至510英寸。

（2）垂直：當電路元件數(shù)量較大，電路板尺寸不大時，一般是垂直的，兩個焊盤之間的間距一般為1~210英寸。

4.電位器：放置IC座的原理

（1）電位器：用于調節(jié)穩(wěn)壓器的輸出電壓，因此設計電位器應在輸出電壓上升時順時針完全，逆時針調節(jié)器會降低輸出電壓;在可調恒流充電器中電位器用于調節(jié)充電電流折疊尺寸。設計電位器時，順時針調節(jié)充滿時應增加電流。電位器應放置在整機結構和面板布局要求中，因此應盡可能。在板的邊緣處，把手向外轉動。

（2）IC座：在設計印刷電路板圖時，在使用IC座的情況下，需要特別注意IC座上定位槽的方向是否正確，并注意是否正確IC引腳是正確的，例如，只腳只能位于IC支架的右下角或左上角，并靠近定位槽（從焊接表面）。

5.進出終端安排

（1）相關的兩個引線端不應太大，一般約2~310英寸。

（2）入口和出口盡可能集中在1至2側，不要太離散。

6.設計接線圖時，注意引腳的順序，組件的間距應合理。

7.在保證電路性能要求的前提下，設計應合理，外部接線應少用，電線應按要求布線。它直觀，易于安裝，高度和大修。

8.在設計接線圖時，盡量減少走線，并盡量使線條簡潔明了。

9.接線條的寬度和線的間距應適中。電容器的兩個焊盤之間的間距應盡可能接近電容器引線的間距。

10.設計應按一定順序進行，例如，從左到右，從上到下。