大家都知道，拼板膠在實木家具生產中是缺一不可的原材料之一。木工師傅在拼板時，經常用到的便是拼板膠，拼板膠也是讓木工師傅們頭疼不已的，因為使用方法不對或者操作不標準都會對產品質量造成一定的影響，嚴重的則導致返工。因此，使用拼板膠的方法是至關重要的，操作流程要規(guī)范；同時，應該注意一些細節(jié)，避免帶來一些不必要的麻煩。

1、不同季節(jié)的溫度，需要測量工作環(huán)境溫度和木材表面溫度。溫度高低在一定程度上決定了拼接膠的交聯反射速度。比如，冬季氣溫低，膠水干得慢，滲透淺，加壓時間長，不然容易開裂。此外，不同溫度下，膠水的活性期也有所不同，平常溫度為25℃，膠水的活性期為45-60分鐘，當溫度大于35℃時，膠水活性期就會縮短。

2.雙組份拼板膠混膠時，師傅們常常不按照要求進行，因此使做出來來的產品質量等級不一。事實上，調膠是師傅們不能忽視的問題，主劑與固化劑的配比為100:15；混合膠水時，需要注意不可以混合木屑、灰塵和其他雜質，也不能加水；混合后，須充分攪拌均勻。此外，需要在活性期內使用完，未用到的膠水要密封保存好，避免影響到再次使用。

3.拼板膠的使用效果容易受基材含水率影響。一般情況下，木材自然回潮后的含水率應在7-12%之間；當木材的含水率小于7%時，由于木材的滲透性太強，粘結面上缺少膠水可能會出現開裂現象；木材含水率過高會直接導致透氣性差和拼接不良。此外，木材的臨界含水率差應在3%以內以免出現縫隙，導致拼板裂開。

4.木材加工精密拼板對木材有嚴格的要求。木材膠合面應平整光滑，無油污、彎曲、刨痕、鋸痕、碳化等現象。膠合面加工誤差不超過0.5毫米(壓力應保持均勻)。木材的相鄰兩側形成直角；此外，為了保持木材膠合表面的新鮮，木材表面的活性基因只能保持一段時間，因此建議拼多少就開多少木材。