眾所周知，石墨具有其他金屬材料無法替代的高質(zhì)量特性。石墨電極材料作為材料的，在實(shí)際的材料選擇中往往存在許多令人困惑的特點(diǎn)。選擇石墨電極材料的依據(jù)也很多，但主要有四個標(biāo)準(zhǔn)：

對于平均粒徑相同的材料，低電阻率材料的強(qiáng)度和硬度略低于高電阻率材料。也就是說，放電速度和損耗是不同的。因此，石墨電極材料的本征電阻率對實(shí)際應(yīng)用具有重要意義。電極材料的選擇直接關(guān)系到放電效果。材料的選擇在很大程度上決定了放電速度、加工精度和表面粗糙度的終情況。

在特種石墨工業(yè)中，常用的硬度測試標(biāo)準(zhǔn)是邵氏硬度測量法，其測試原理不同于金屬。盡管在我們對石墨的潛意識理解中，它通常被認(rèn)為是一種相對柔軟的材料。但實(shí)際測試數(shù)據(jù)和應(yīng)用表明，石墨的硬度高于金屬材料。由于石墨具有層狀結(jié)構(gòu)，在切削過程中具有非常優(yōu)異的切削性能。切削力僅為銅材料的1/3左右，加工表面易于處理。

但由于其硬度高，刀具的損耗將略大于金屬刀具。同時，高硬度材料對放電損耗有很好的控制作用。因此石墨電極材料的肖氏硬度也是選擇石墨電極材料的標(biāo)準(zhǔn)之一。

二是石墨電極材料的抗彎強(qiáng)度。石墨電極材料的彎曲強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，它體現(xiàn)了材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密性。對于高精度的電極，應(yīng)盡量選用強(qiáng)度好的材料。

后，石墨電極材料的平均粒徑直接影響材料的放電性能。平均粒徑越小，放電越均勻，放電條件越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。顆粒越大，放電速度越快，粗加工損失越小。主要原因是放電過程中電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電能量不同。但是，表面光潔度會隨著顆粒的變化而變化。

石墨電極是工業(yè)上的材料。正是由于石墨電極無可挑剔的優(yōu)點(diǎn)，石墨電極的正確選擇標(biāo)準(zhǔn)和正確的石墨電極才是關(guān)鍵。