一、自然干燥

自然干燥具有方法簡單、應(yīng)用通用的優(yōu)點，但也存在干燥速度慢的缺點。在自然條件下，溫度、濕度和風速不時發(fā)生變化，干燥速度和成膜質(zhì)量不穩(wěn)定。

假如在進行高溫高濕或濕度比擬大的狀況下，涂層容易出現(xiàn)發(fā)白，干燥處理速度發(fā)展較慢。在低溫下，干燥速度很慢;特別是在5℃下，水性涂料企業(yè)難以成膜。這些問題都是通過限制水性涂料推行網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的重要研究緣由。

二、熱空氣干燥

空氣干燥是一種采用對流原理，以40 ~ 60℃的熱空氣為熱載體，將熱能傳遞給工件表面的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥方法。常采用電或蒸汽作為熱源，使空氣先被加熱，熱量通過對流從熱空氣傳遞到涂層表面，使涂層快速干燥。熱風干燥工藝能明顯加快涂層的干燥速度，并具有柔順性強的特點，是一種應(yīng)用廣泛的干燥方法。

三、微波干燥

微波是指波長為1mm-1m，頻率為300MHz-300GHz，具有一定穿透性的電磁波，常用的微波時間頻率為915-2450MHz。微波進行加熱技術(shù)應(yīng)用的是介質(zhì)材料損耗的原理，而水的介電常數(shù)比干一個物質(zhì)產(chǎn)品大得多，電磁場可以釋放大量能量的絕大部分局部被涂料中的水分通過吸收。

微波場周期性地以每秒數(shù)億次的高速改變外加電場的方向，使水分子迅速擺動，產(chǎn)生顯著的熱效應(yīng)，使涂層內(nèi)部和外部的溫度同時升高。微波加熱的優(yōu)點在于干燥速度特別快，不同的物質(zhì)對微波有選擇性的吸收；對干燥的物體無形狀要求；對涂膜的加熱很平均，沒有溫度梯度，可以使厚膜干燥。

四、紫外線干燥

對于水基UV木材涂料，可以使用UV固化的干燥方法。 所謂紫外線固化，是指在波長300～400nm的紫外線照射下，使水性UV木材涂料停止固化的干燥方法。

水性 uv 涂料中含有少量的光敏劑。在紫外光照射下，光敏劑吸收特定波長的紫外光，合成活性基團，引發(fā)成膜材料的聚合反應(yīng)，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，固化涂層。Uv 固化具有固化速度快、成膜質(zhì)量好的特點。但是... 這種方法只能用于干燥水性 uv 涂料，而且只能干燥成平板家具漆件。

五、紅外線干燥

紅外線進行固化學生能夠可以用來提高干燥水性木器涂料的涂層。所謂紅外線固化社會實踐上是指被涂飾的家具板件及其影響涂層在紅外線的映照下，吸收利用輻射產(chǎn)生能量并被轉(zhuǎn)化成熱能，從而實現(xiàn)完成這些涂層的固化。紅外線是一種發(fā)展不可見射線，介于我們可見光和微波技術(shù)之間，波長為0.72-1000um。按波長變化范圍分，能夠系統(tǒng)分為“近”、“中”、“遠”紅外線，常用遠紅外線干燥過程中涂層

紅外線固化技術(shù)具有中國固化速度快、升溫疾速、固化產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點，但是用紅外加熱干燥涂層時，涂層之間存在著一些明顯的溫度梯度，它的干燥是由外表向內(nèi)部管理延伸的，這就要求使得它不需要合適企業(yè)用于干燥較厚的涂膜。