廢鐵回收的處理方法有磁選、清洗、預熱等。磁化后，少量的碳和鐵合金鋼在廢鐵回收中不僅容易成為優(yōu)良的磁性材料，而且是重要的工業(yè)原料，也是人造磁性的主要原料。廢鐵回收后，需要及時處理。處理廢鐵的正確方法是什么？如何提高廢鐵的利用率？廢鐵回收的處理方法有剪切法、破碎法和破碎法。其中，回收的鐵產(chǎn)品是根據(jù)形狀和剪切的大小進行加工，達到可使用的標準。塊是填料，一些比較分散的鐵產(chǎn)品壓縮在一起，可以減少運輸中的體積，也可以降低壓力，方便精煉。破碎是針對較大部分的廢鐵需要徹底粉碎。廢鐵的回收和清洗是利用各種化學溶劑或熱表面活性劑去除鋼件表面的油污、銹蝕、沉淀物等。它常用于處理發(fā)動機、軸承、齒輪等被切削油、油污或其他附件污染的問題。廢鐵回收的磁選方法，磁選是基于廢鐵中的磁性及其不均勻的磁聲分離，只要將一些磁選機輸入廢鐵中，磁性粒子就會在磁聲中磁化，磁性粒子就會被吸引到鋼瓶中，然后通過滾筒排出。廢鐵回收加熱預熱處理方法，這是用火烤廢鐵，燒掉廢鐵的水分和油脂。當金屬預熱時，需要解決的是沒有完全燃燒的油會污染環(huán)境，廢鐵的厚度和大小也會不同。如果燃燒不均勻，一些污染物就不會被完全清除。