1．“跳擋”的原因

（1）變速傳動機構(gòu)磨損W4-60型挖掘機上采用的是機械換擋變速的傳動機構(gòu)，這種傳動機構(gòu)是依靠滑動齒套在固定齒套上作軸向移動并與各擋的從動齒輪相嚙合來實現(xiàn)換擋的。在頻繁的換擋過程中，上述各嚙合齒輪的輪齒端面易被磨成錐形，造成其嚙合性能降低而導(dǎo)致“跳擋”。

（2）自鎖機構(gòu)的性能下降為防止變速器“跳擋”，該型挖掘機在變速器的Ⅱ、Ⅲ擋和Ⅳ、Ⅴ擋撥叉軸上方的箱蓋孔內(nèi)和Ⅰ、倒擋撥叉內(nèi)均安有起自鎖作用的鋼球及彈簧。當起定位自鎖作用的彈簧其彈性減弱或折斷時，自鎖機構(gòu)的自鎖性能會下降直至消失，造成變速器“跳擋”。同時，定位鋼球或撥叉軸上的凹槽若出現(xiàn)磨損，也可造成變速器“跳擋”。

（3）換擋裝置調(diào)整不當該型挖掘機的變速器采用的是機械式人力換擋的方式，若變速桿、縱軸、橫軸及豎固定螺釘松動亦可造成變速器“跳擋”。

（4）外界負載突然變化由于挖掘機的工作性質(zhì)及該機自身的設(shè)計原因，外界負載的突然變化也會導(dǎo)致其變速器“跳擋”。當路面凸凹不平、機器作下坡行駛或行駛路線不當而使外界負載突然發(fā)生變化時，這種負載的突然變化會通過車輪、傳動軸作用在變速器的擋位嚙合齒輪上，使擋位嚙合齒輪因產(chǎn)生軸向推力而脫開，造成變速器“跳擋”。

（5）操作方法不當挖掘機在坡道上行駛（尤其是下坡行駛）時，如果操作不當，也會導(dǎo)致變速器“跳擋”。

2．預(yù)防措施

（1）嚴格按照操作規(guī)程和駕駛要領(lǐng)進行操作，盡量避免換擋時“打齒”，以減少齒輪副的磨損。

（2）嚴格執(zhí)行保養(yǎng)制度，加強換擋裝置的維護保養(yǎng)。當換擋裝置桿系連接不當時應(yīng)及時調(diào)整，確保換擋裝置性能良好。

（3）注重對自鎖機構(gòu)的維修與保養(yǎng)，對定位作用降低或失去定位效能的定位鋼球、彈簧及撥叉軸，應(yīng)及時修復(fù)或更換，使自鎖機構(gòu)的自鎖性能處于良好的狀態(tài)。

（4）組裝變速器時，應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行操作，確保變速器各機件調(diào)整正確、緊定適當。較大的下坡路面時，駕駛員應(yīng)嚴格按照下坡的動作要領(lǐng)進行操作，切不可違規(guī)。

3．應(yīng)急處置方法

在挖掘機的行駛過程中，若出現(xiàn)變速器“跳擋”時，應(yīng)及時使機器停機（或繼續(xù)行駛），然后查找原因，排除故障。具體方法是：

（1）在平路上行駛時出現(xiàn)“跳擋”，可按正常的停機要領(lǐng)停機，認真查找原因，排除故障。

（2）上坡行駛時出現(xiàn)“跳擋”，可將擋位置于低-速位置或Ⅰ擋位置，待機器行駛到坡頂時再停機，排除故障；若減擋不成功或又一次出現(xiàn)“跳擋”時，應(yīng)按坡道停機的動作要領(lǐng)及要求停機，然后排除故障。

（3）在下坡道上行駛時出現(xiàn)“跳擋”，應(yīng)按加擋的動作要領(lǐng)將擋位置于高-速的位置或采取“搶擋”（緊急減擋）措施，待機器行駛到坡底后再停機檢查，排除故障；若“加擋”、“搶擋”不成功或又一次出現(xiàn)“跳擋”（此時為空擋）時，駕駛員可將發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制在中速（防止發(fā)動機熄火），采用“點剎”的方法使機器滑至坡底，然后排除故障。如果“加擋”，“搶擋”不成功或又一次出現(xiàn)“跳擋”（此時為空擋），并且機器又處在下大坡道時（此時機器會以很快的速度向坡底“俯沖”），應(yīng)迅速地按照下坡停機的動作要領(lǐng)及要求停要，然后扣除故障。

一：回轉(zhuǎn)操作先導(dǎo)_次壓力是否在正常范圍內(nèi)（正常先導(dǎo)壓力35KG以上）；

二：回轉(zhuǎn)溢流閥損壞，回轉(zhuǎn)溢流壓力是否在正常范圍內(nèi)（溢流壓力：280KG）；

三：回轉(zhuǎn)主閥芯是否切換到位，回轉(zhuǎn)閥芯回位彈簧是否斷裂；

四：配流僦磨損損壞，造成回轉(zhuǎn)馬達內(nèi)泄；

五：回轉(zhuǎn)馬達泵體與柱塞磨損損壞，造成馬達內(nèi)泄；

六：只有回轉(zhuǎn)動作慢其它動作正常，可以排除液壓主泵、主溢流閥故障。