（1）上料：產(chǎn)品從供料設(shè)備進(jìn)入自動化生產(chǎn)線，通過傳送系統(tǒng)輸送到自動化設(shè)備的輸入端。

（2）裝配和加工：產(chǎn)品在自動化設(shè)備中進(jìn)行裝配、加工、檢測等工序。自動化設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)的程序自動完成各工序，確保產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

（3）傳送：產(chǎn)品在傳送系統(tǒng)的帶動下，依次經(jīng)過各個自動化設(shè)備，完成各個工序。

（4）檢測和剔除：自動化生產(chǎn)線中通常會設(shè)置檢測設(shè)備，用于對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行在線檢測。檢測不合格的產(chǎn)品會被自動剔除，確保只有合格的產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序。

（5）包裝和輸出：經(jīng)過自動化生產(chǎn)線加工和裝配的產(chǎn)品，會被自動輸送到包裝設(shè)備進(jìn)行包裝，然后通過輸出端口輸出到成品庫。

（6）設(shè)備監(jiān)控和維護(hù)：控制系統(tǒng)會對整個自動化生產(chǎn)線進(jìn)行實時監(jiān)控，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。操作人員可以通過人機(jī)界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和故障診斷。自動化生產(chǎn)線需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。