高頻脈沖電化學去毛刺的設(shè)備參數(shù)一、決定去毛刺去除量的主要參數(shù): 去毛刺電流:根據(jù)去毛刺工件的所去毛刺的范圍而定。 去毛刺時間:根據(jù)去毛刺工件...
電化學去毛刺機床的電解液使用注意事項 電解工作液為濃度是15%硝酸鈉或15%亞硝酸鈉或15%氯化鈉混合物的水溶液,即每立方米水中應(yīng)加入15...
影響電化學去毛刺加工效果的因素一、毛刺去除量的主要參數(shù);設(shè)備的加工功率:根據(jù)去毛刺工件的所去毛刺的范圍而定。加工時間:根據(jù)去毛刺工件的毛刺大小有關(guān)。去毛刺工件的...
電解去毛刺機床與熱能去毛刺機床有什么不同 去毛刺的方法,大家都有一定的了解,比如說采用電解去毛刺和熱能去毛刺有什么不同呢?雖然都是去毛刺的...
影響電火花成型機床電極損耗的因素 1、在脈沖峰值電壓、電流一定時,脈沖寬度減少,電極損耗增加,這和大脈沖寬度加工產(chǎn)生的熱能大,有利于銅電極...
電化學去毛刺設(shè)備的加工特點(1)去毛刺范圍:電化學去毛刺適用于不銹鋼、鋅合金、鋁制品、鈦材、銅、銀、金、中低碳鋼等導電材質(zhì)零件。如:各種閥體、活塞、缸體鑄件等汽...
微細精密“電火花機床”加工系統(tǒng)應(yīng)用特點的解析微細電火花加工的原理與普通電火花加工并無本質(zhì)區(qū)別。其加工的表面質(zhì)量主要取決于電蝕凹坑的大小和深度,即單個放電脈沖的能...
影響脈沖電化學去毛刺加工效果的因素 影響脈沖電化學去毛刺加工效果的工藝因素較多,如工具陰極的合理設(shè)計、脈沖電源的參數(shù)選擇、電解液的成分、濃...
如何避免電火花穿孔機加工的孔周圍被腐蝕 電火花穿孔機在加工孔時??状虼┖笤诖虼┑哪敲婵椎闹車袝r會有大大小小的被腐蝕的坑。導致產(chǎn)品外觀不合...
脈沖式電化學去毛刺機床特點 脈沖式電化學去毛刺機床加工是近年來快速發(fā)展的一種特種的內(nèi)孔,交叉口去毛刺加工工藝方法,其特點是能夠快速的對任何...
電動工具氣缸內(nèi)交叉孔倒角的工藝和設(shè)備的運用 電動工具氣缸的主要零件氣缸,氣缸的工作部分的內(nèi)壁上有8個Φ2mm的通氣孔。這幾個是通氣孔并且O...
電火花小孔機導向器使用注意事項 電火花小孔機的導向器外殼采用不銹鋼制作,導向器的導向部分采用人造寶石。導向器的精度﹥0.01mm,而且人造...
電火花中走絲線切割機床使用修刀功能時注意事項 電火花中走絲線切割比電火花快走絲線切割而言增加了修刀功能,修刀也是我們常說的多刀切割,一般是...
火花機床的安全操作規(guī)范 火花機床利用電火花放電蝕除的原理,采用成形電極對各種導電材料的零件的形腔或形孔進行加工?;鸹C床也叫電火花成型,電...
多軸數(shù)控電火花小孔加工機床的精度是機床性能的一項重要指標,它是影響工件精度的重要因素。多軸數(shù)控電火花小孔加工機床的定位精度是指機床各坐標...
微細小孔加工工藝分析 目前微細小孔加工技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于精密過濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、天象儀星孔...
電化學(電解)ECM去毛刺的加工原理電化學(電解)ECM去毛刺的加工基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極,將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法...
電化學電解去毛刺機較長時間不使用時注意事項 因為電化學電解去毛刺機的電解液采用的15-20%硝酸鈉水溶液,電化學電解去毛刺機較長時間不使用...
電解去毛刺工件前后清洗采用超聲波清洗機有哪些常見的故障和保養(yǎng)電解去毛刺工件前后清洗采用超聲波清洗機有哪些常見的故障 1,翻開超聲波清洗機電...
電解去毛刺機床如何選擇電解液 (1)能使被加工材料高速陽極溶解; (2)具有低分散力; (3)能使金屬溶解后獲得良好的表面質(zhì)量;&...
數(shù)控電火花小孔加工機床使用的注意事項 (1)電極密封圈及電極導向器,均應(yīng)配合電極銅管直徑大小使用。 (2...
數(shù)控電火花小孔加工機床各參數(shù)的設(shè)定1,數(shù)控電火花小孔加工機床電極導向器與工件要有2mm~3mm的距離。2,數(shù)控電火花小孔加工機床使用的注意事項 &nb...
數(shù)控電火花線切割機床加工前的注意事項1.鉬絲空走時,檢查鉬絲有沒有抖動。2.導電塊表面是否有切割的痕跡,鉬絲是否陷在導電塊內(nèi)。3.工作液流量和色澤是否正常。4....
電火花小孔機的主要部件的維護 高壓水泵的維護,電火花小孔機高壓水泵一般在的工作壓力7Mpa的環(huán)境下工作,軸承承受著很大的壓力,如果不定期更...
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