內(nèi)交通物流不暢帶來的產(chǎn)業(yè)鏈受阻的不利影響,外貿(mào)出口實現(xiàn)逆勢上揚,取得較好業(yè)績。 調(diào)整優(yōu)化客戶資源。近年來,該公司主動放棄部分款式多、數(shù)量小的客戶訂單,重點承攬數(shù)量大、款式少、有合作前景的大客戶訂單,用以彌補公司產(chǎn)能需求。調(diào)整客戶結(jié)構(gòu),如淘汰掉英國小的客戶TED BAKER,重點扶持大客戶和有潛力的新客戶,其中日本優(yōu)衣庫是今年增長最快的客戶,每款產(chǎn)品一般4-5個規(guī)格碼,單款數(shù)量最多可達五十萬件,全年出口達到200萬件。擴大產(chǎn)品品類,成功開發(fā)了日本優(yōu)衣庫、法國Sandro、美國theory等女裝產(chǎn)品,從而滿足了國際市場需求。依托公司多年積累的技術(shù)優(yōu)勢、研發(fā)優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢,不斷開發(fā)高端客戶,提升產(chǎn)品附加值,為客戶提供一條龍服務(wù),包括面料研發(fā)、成衣設(shè)計、成衣生產(chǎn)等,增強議價能力,提升利潤空間和國際市場競爭力。 提升快速反應(yīng)能力。面對疫情影響的市場新變化,該公司積極調(diào)整市場模式和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),從傳統(tǒng)制造向柔性制造、智能制造升級,實行小訂單分批次交貨、個性化定制,大訂單柔性生產(chǎn)。有計劃的改造生產(chǎn)流水線和軟件系統(tǒng),調(diào)整和改造供應(yīng)鏈,從面輔料采購、生產(chǎn)過程、物流過程,全部采用數(shù)字化管理,有效提高快速交貨能力。實行掃碼入庫出庫,對接物流發(fā)貨壓縮生產(chǎn)周期,使定制產(chǎn)品最快速交付到客人手中。 加快技術(shù)創(chuàng)新步伐。近年來,該公司在版型設(shè)計改進、智能MES生產(chǎn)等方面取得重大突破。公司MTM智能定制系統(tǒng),實現(xiàn)了定制款式的自由組合,款式的數(shù)量達到了上千萬款,拓展了顧客對款式的選擇范圍。技術(shù)制版打破了傳統(tǒng)手工制版的技術(shù)局限,實現(xiàn)了系統(tǒng)自動制版、自動生成排料圖、CAD自動排版,自動裁床實現(xiàn)對條對格。通過實施智能設(shè)備改造、自動化設(shè)備使用、模板化工藝推廣等措施,不斷提高生產(chǎn)效率和市場競爭能力。 提高職工福利待遇。該公司致力于打造集生產(chǎn)、生活、教育、休閑、娛樂于一體的工業(yè)化社區(qū)新模式。這個以謀求職工最大福祉的發(fā)展模式,為公司穩(wěn)定職工隊伍提供了可靠保障。在生活社區(qū),公司建成一個可同時容納5000人的大型職工餐廳。建成了9棟單身職工公寓樓,為職工提供酒店式服務(wù),二人一間公寓,可以隨時在宿舍內(nèi)淋浴、洗衣服、看電視,冬天有暖氣,夏天有空調(diào);建成了30幢職工住宅,現(xiàn)有住戶740戶;建成了一所容納300人的辦學(xué)條件一流的雙語小學(xué);建成了一所容納600名幼兒的普惠性幼兒園,所有職工入園子女發(fā)放300元教育補貼,為職工解決了后顧之憂。