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推進(jìn)“智慧紅豆”戰(zhàn)略 收獲累累碩果 2016年開(kāi)始，紅豆集團(tuán)主動(dòng)擁抱數(shù)字經(jīng)濟(jì)，啟動(dòng)“智慧紅豆”戰(zhàn)略，努力推動(dòng)推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合，走在了行業(yè)前列。2021年，國(guó)家工信部將《紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)服裝行業(yè)典型應(yīng)用》項(xiàng)目列入新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點(diǎn)示范名單。 紅豆襯衫廠智慧車間 早在2017年，紅豆集團(tuán)成立紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司，以“智慧企業(yè)”為牽引，專注于物聯(lián)網(wǎng)科技、智能科技、電子信息技術(shù)、通信技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)。公司在全力打造全產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí)，建設(shè)了財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)管理、進(jìn)銷存管理、資產(chǎn)管理、人力資源管理、供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理等現(xiàn)代企業(yè)管理信息化系統(tǒng)。公司重點(diǎn)研發(fā)打造的紅豆—紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，是云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興領(lǐng)域技術(shù)與服裝生產(chǎn)制造深度融合下的綜合性大型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。 該平臺(tái)主體基于開(kāi)源通用IT技術(shù)構(gòu)建，解決了紡織服裝企業(yè)在實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)、智能服務(wù)、智能產(chǎn)品等數(shù)字化轉(zhuǎn)型模式過(guò)程中遇到的共性基礎(chǔ)技術(shù)難題，為開(kāi)發(fā)者提供了工業(yè)應(yīng)用創(chuàng)新合作的生態(tài)共贏環(huán)境。2018年8月，該平臺(tái)被列為首批紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)試點(diǎn)項(xiàng)目。同年12月，平臺(tái)又入選國(guó)家工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)集成創(chuàng)新應(yīng)用試點(diǎn)示范項(xiàng)目，也是唯一平臺(tái)類入選項(xiàng)目。 智能工廠+智慧車間+AI智能量體倉(cāng) 紅豆數(shù)字化轉(zhuǎn)型步入快車道 以紅豆—紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為依托，紅豆集團(tuán)在紡織服裝板塊大力開(kāi)展數(shù)字化改造和升級(jí)。以紅豆西服智能工廠為例，該工廠是紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)及智慧工廠落地試點(diǎn)示范項(xiàng)目。自成立以來(lái)，其以產(chǎn)品個(gè)性化、設(shè)計(jì)協(xié)同化、供應(yīng)敏捷化、制造柔性化、決策智能化為標(biāo)準(zhǔn)，建立智慧工廠生產(chǎn)體系，搭建了數(shù)字化生產(chǎn)管理一體化平臺(tái)。 在衣服和操作工人間“行走自如”的AVG小車 紅豆西服智能工廠也是紅豆集團(tuán)與無(wú)錫聯(lián)通打造的首個(gè)服裝行業(yè)5G智能柔性工廠。其生產(chǎn)系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)產(chǎn)線的強(qiáng)耦合關(guān)系，依據(jù)訂單工藝和工人技能雷達(dá)監(jiān)控，采用動(dòng)態(tài)虛擬產(chǎn)線形式優(yōu)化產(chǎn)線組合，通過(guò)內(nèi)部系統(tǒng)發(fā)送指令到5G AGV小車，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化物料配送及動(dòng)態(tài)產(chǎn)線調(diào)節(jié)，全面消除線平衡損耗，帶來(lái)質(zhì)級(jí)變化提升，賦能真柔性智造能力升級(jí)。完成智能改造升級(jí)后，該工廠單耗成本下降10%，提高生產(chǎn)效率20%，在制品減少30%?？梢哉f(shuō)，數(shù)字化的轉(zhuǎn)型，為工廠的生產(chǎn)、物流、質(zhì)檢等方面帶來(lái)了新技術(shù)方面的賦能。 紅豆西服智能工廠 此外，紅豆還建成了紅豆襯衫廠智慧車間，通過(guò)智能化設(shè)備的投入使用，使得整體生產(chǎn)效率提高了20%。紅豆運(yùn)動(dòng)裝智能工廠引入GIM服裝智能制造軟件云服務(wù)，搭建紅豆數(shù)字化運(yùn)營(yíng)中心，打造從生產(chǎn)到出貨的“48小時(shí)工廠”，獲2021年“無(wú)錫市級(jí)專精特新小巨人企業(yè)”稱號(hào)。2021年3月，紅豆股份智能配送中心成功奠基，是智慧紅豆建設(shè)最重要的項(xiàng)目，也是紅豆股份以智能制造為驅(qū)動(dòng)成功向產(chǎn)業(yè)鏈各端點(diǎn)發(fā)力的重要成果。 除了“后端”工廠智能化，“前端”門店也在智能化方面作了諸多改造。比如，紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司推出的BANJO定制的AI智能量體倉(cāng)，其AI智能量體+遠(yuǎn)程試衣技術(shù)，就打通了從門店量體到生產(chǎn)再到發(fā)貨的服裝生產(chǎn)完整鏈條，為消費(fèi)者提供高效的私人定制服務(wù)。 紅豆襯衫廠智慧車間 2021年9月，紅豆集團(tuán)以“建設(shè)基于5G技術(shù)的智能工廠的實(shí)踐——實(shí)現(xiàn)服裝柔性生產(chǎn)及質(zhì)量管控的經(jīng)驗(yàn)”，成功入選中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布的2021年全國(guó)質(zhì)量標(biāo)桿名單，成為江蘇省唯一獲此殊榮的紡織企業(yè)。 以“紅豆智慧方案” 助力更多企業(yè)從傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向數(shù)字經(jīng)濟(jì) 2022年1月江蘇兩會(huì)期間，江蘇省十二屆政協(xié)常委、紅豆集團(tuán)董事局主席周海江向大會(huì)提交《推進(jìn)制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”》提案。呼吁政府持續(xù)發(fā)力，加速制造業(yè)整個(gè)生態(tài)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”進(jìn)程，讓數(shù)字為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展全面賦能。 紅豆工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 目前，紅豆集團(tuán)正加快以數(shù)字技術(shù)深度融入企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)各環(huán)節(jié)，重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)形態(tài)。不久的將來(lái)，將實(shí)現(xiàn)全鏈路的智能化，銷售端運(yùn)用大數(shù)據(jù)構(gòu)建精準(zhǔn)營(yíng)銷，生產(chǎn)上則積極建設(shè)智能車間，產(chǎn)品研發(fā)借助數(shù)字化應(yīng)用向高端化升級(jí)。從數(shù)字化轉(zhuǎn)型中尋找突破，不斷延展產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的空間，紅豆集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步入快車道。 智慧紅豆 以“紅豆智慧方案”助力更多企業(yè)從傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向數(shù)字經(jīng)濟(jì)，提升中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)軟實(shí)力，助推中國(guó)制造業(yè)進(jìn)一步加速提質(zhì)。紅豆——紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為開(kāi)發(fā)者提供了工業(yè)應(yīng)用創(chuàng)新合作的生態(tài)共贏環(huán)境，預(yù)計(jì)可帶動(dòng)上下游紡織服裝供應(yīng)鏈企業(yè)600家入駐平臺(tái)，接入設(shè)備20萬(wàn)臺(tái)(套)，紡織服裝行業(yè)工業(yè)App1000個(gè)，實(shí)現(xiàn)交易額100億元。